Вибратор для уплотнения бетонных смесей

Вибратор для уплотнения бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <п 554352

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву 266637 (22) Заявлено 12.05,74 (21) 2026261/33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень A% 14

Дата опубликования описания 17.05.77 (51) М. Кл, - E 02D 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.033.16 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Э. И. Левин

Всесоюзный институт по проектированию организаций энергетического строительства «Оргэнергострой» (54) ВИБРАТОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к промышленности сборного бетона и железобетона, I lo основному авт. св. 266637 известны вибраторы для уплотнения бетонных смесей, включающие корпус, в котором посредством антифрикционной втулки установлен возбудитель колебаний, выполненный в виде разбалансированного ротора (1), Однако в известном вибраторе во время его работы смазка, находящаяся в полости корпуса над ротором, увлекается вращающимся приводным валом с муфтой, вспенивается, что ухудшает условия теплообмена, сокращает срок использования смазки, С целью повышения надежности работы предлагаемый вибратор снабжен маслораспределителем в виде перфорированного кольца, выполненного с наружным упорным буртом и закрепленного неподвижно внутри корпуса над ротором, концентрично последнему, с зазором относительно внутренней поверхности корпуса, На фиг. 1 изображен общий вид глубинного вибратора; на фиг. 2 — маслообменное устройство.

Предлагаемыи вибратор состоит из корпуса 1, сочлененного с помощью демпферного устройства 2, электродвигателя 3 и кронштейна 4 для подвески вибратора. Внизу рабочий корпус 1 сопряжен с оголовком 5. Внутри корпуса неподвпзкно смок,ирована пз антпфрнкционного материала втулка 6, с которой взаимодействует ротор 7, имеющий маслопровод 8, представляющий собой отверстие, выполненное по оси вращения с выходом на боковую поверхность ротора с облегченной стороны.

Втулка 6 имеет циркуляционные каналы 9, сообщающиеся с внутренним пространством корпуса над ротором и внутренней полостью 10

10 оголовка 5. Нижняя часть ротора опирается на подпятник 11 с отверстиями, соединяющими циркуляционные каналы 9 с полостью 10.

Над ротором 7 установлено маслообменное устройство, состоящее из упорной шайбы 12, 15 препятствующей перемещению ротора 7 вверх, и цилиндрического хвостовика 13 с отверстиями 14. Между хвостовиком 13 и корпусом 1 имеется полость 15.

20 На упорной шайбе 12 имеются отверстие 16, соединяющее полость трения между ротором 7 и втулкой 6 с внутренней полостью хвостовика

13, и каналы 17, соединяющие полость 15 с циркуляцнонными каналами 9.

25 Ротор 7 соединен с приводным валом 18 с помощью муфты 19, Полость трения, а также полости 10, 15 и внутренняя полость хвостовика 13 залиты жидкой смазкой.

30 Работает вибратор следующим образом, 3

Крутящий момент от электродвигателя 3 с помощью приводного вала 18 и муфты 19 передается на разбалансированный ротор 7, вращающийся во втулке 6, которая воспринимает его возмущающую силу и передает ее на корпус 1 вибратора. При вращении ротора 7, за счет центробежной силы, смазка движется по маслопроводу 8 и подается под определенным давлением в полость трения со стороны ненагруженной части ротора 7.

Выдавливаемая с верхнего торца полости трения смазка через отверстия 16 попадает в нижнюю часть внутренней полости хвостовика

13, где вместе с имеющейся там смазкой вовлекается во вращение приводным валом 18 и муфтой 19.

В процессе вынужденного вращения смазка вспенивается, однако, поступая из внутренней полости хвостовика 13 в полость 15, взамен ушедшей вниз смазки, проходя через отверстие 14, смазка теряет окружную скорость и перестает пениться. Кроме того, в полость 15 попадает смазка из верхних слоев, на смену которым поднимается смазка из полости тре554352 ния через отверстия 16. Из полости 15 по каналам 17 и циркуляционным каналам 9 через отверстия в подпятнике 11 смазка поступает в полость 10. Туда же поступает смазка, вы5 давливаемая с нижнего торца полости трения.

Из полости 10 смазка вновь попадает в маслопровод 8.

Формула изобретения

Вибратор для уплотнения бетонных смесей по авт. св. 266637, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения надежности ,работы, вибратор снабжен маслораспре15 делителем в виде перфорированного кольца, выполненного с наружным упорным буртом и закрепленного неподвижно внутри корпуса над ротором, концентрично последнему, с зазором относительно внутренней поверх20 ности корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Мо 266637, М. Кл. Е 02D 15/02, 1968 г.

14

Фиг,2

Составитель Н. Осорина

Редактор М. Афанасьева Техред М. Семенов Корректор Л. Котова

Заказ 976/10 Изд. № 378 Тираж 878 Подписное

UHIIIIIlI Государственного комитета Совета Министров (ССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова. 2