Прибор для проверки зубчатых колес на биение
Иллюстрации
Реферат
№ 554i6
Класс 42Ь, 26„
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ
Зарегистп ровано в Бюро последующей регистрации изобретений Госплана лри СНК СССР
" .Q("13
А. Б. Табаков. Зс1- Я ч
Прибор для проверки зубчатых колес на,. биецщ, - :..НК®;1;, Заявлено 1 июля 1938 года в НКОМаш за № 1719I. - 1 <:! °
Опубликовано 31 августа 1939 года.
Известны приборы для проверки 1 зубчатых колес на биение с исполь- зованием миниметра с часовым меха- низмом.
В приборе, согласно предлагаемому изобретению, также применен миниметр с часовым механизмом, но прибор отличается тем, что, с целью осуществления непрерывного поворачиваиия проверяемой шестерни без оттяжки мерительного штифта миниметра, насадка этого штифта выполнена вогнутой по радиусу обмеряемого колеса и шириною, равной или больше полуторного шага зубцов колеса.
На прилагаемом чертеже представлена примерная форма выполнения изобретения, причем фиг. 1 и 2 изображают боковой разрез и вид спереди со снятой передней крышкой миниметра; фиг. 3 — схему действия ножки известного прибора; фиг. 4— схему действия ножки предлагаемого прибора; фиг. 5 — форму самой ножки; фиг. 6 — устрой ство пластинки для крепления цапфы обмериваемого зубчатого колеса; фиг. 7 — общий боковой вид прибора для проверки зубчатых колес; фиг. 8 — общий вид прибора спереди.
Весьма чувствительный миниметр, показанный на фиг. 1 и 2, имеет циферблат с двадцатью делениями. Цена каждого деления равна 0,01 мм.
На такой шкале отклонения стрелки в 0,005 мм оцень хорошо заметны.
Регулировка мини метра осуществляется доводкой головки 2 стержня 1, т. е. опиловкой ее с правой или левой стороны; при этом изменяется длина плеча 3 — 2, т. е. расстояние от оси 3 сектора 4 до точки соприкосновения его с головкой 2.
Такой доводкой можно отрегулировать шкалу миниметра с точностью до 0,001 мм.
Применение такого миниметра в предлагаемом приборе обеспечивает полную гарантию от повреждения вершин зубцов при соприкосновения ножки миниметра с проверяемыми колесами, даже при самых мелких зубцах не выше 005 мм, как например, бархатные зубцы секундомеров.
Как уже указывалось выше, у существующих приборов для проверки зубчатых колес с применением миниметра стрелка последнего во время проверки двигается по циферблату.
Это происходит обыкновенно оттого, что ножка 1 миниметра проваливается между зубцами 5 зубчатого колеса, как это видно из фиг, 3.
Согласно предлагаемому изобретению, ножка 1 миниметра (фиг. 5 и 4) имеет вогнутую опорную поверхность с радиусом, равным наружному. радиусу проверяемого колеса, и ширину Н, равную 1,5 шага t зубцов.
Поэтому при провертывании колеса зубцы его скользят по полированной вогнутой торцевой поверхности ножки, причем, прежде чем с ножки сходит один зубец, на нее уже всходит следующий.
С другой стороны, так как ширина Н меньше двойного шага зубцов (H(2t), то можно измерять каждый зубец, так как в случае различной высоты, например, зубцов б и б (фиг. 4) ножка 1 некоторое время всегда находится на одном только зубце, что не имело бы места при величине H 2t.
Ножка 1 заканчивается конусом (фиг. 5), который вставляется в стержень 8 миниметра (фиг. 1). Каждая такая ножка применима для колес одного модуля или диаметра. Для колес с другим модулем или диаметром изготовляются сменные ножки.
Для крепления цапф оси проверяемого колеса в приборе применяются пластинки 9, по одной для каждой из двух цапф оси (фиг. 6, 7).
Каждая такая пластинка 9 имеет отверстие 10 для установки ее в приборе и снабжена треугольным вырезом К с углом=90 . В этот вырез входит прижимная призма 11, составляющая одно целое с пружиной 12, прикрепляемой к пластинке 9. Цапфа проверяемого зубчатого колеса вставляется в промежуток между вырезом и призмой 11 и удерживается трением, достаточным для поворачивания колеса. Винт 13 дает возможность отрегулировать пружину 12 так, чтобы можно было вставлять цапфы различных диаметров.
Прибор смонтирован на столике 14 (фиг. 7, 8), поддерживаемом тремя или четырьмя ножками 1о. На этом столике устанавливается нижняя прижимная муфта 1б (фиг. 8), в которой гайкой 18 закрепляется нижний центральный стержень 17. Стер. жень 17 имеет конусное отверстие.
Рядом с муфтой 1б устанавливается вторая муфта 19, в которой крепится колонка 20, несущая на верхнем своем конце поперечину 21. На ней закрепляются помощью гаек 24 рычаг 22 и верхняя муфта 23, В муфте 28 двигается верхний центральный стержень 25 (фиг. 7 — 8).
Как на нижнем 17, так и на верхнем центральном стержне 2á укрепляются описанные выше призматические пластинки 9, в которые вставляются цапфы проверяемых зубчатых колес.
Для проверки зубчатого колеса ось его одной своей цапфой вставляется в призму 11 и прижимается пружиной 12.
Миниметр М насаживается на штифты 2б поворотной подставки 27.
Ось ножки миниметра должна проходить через ось колеса. Это положение миниметра регулируется винтом 28 (обратный ход обеспечивается пружиной) до тех пор, пока стрелка его при прокручивании проверяемого колеса не перестанет совершать скачкообразные движения и начнет двигаться плавно.
Винт 29 с ручкой 80 служит для закрепления подставки 27 с миниметром М. Головка 81 винта, скрытого в столике, служит для установки миниметра в нулевое положение.
При установке оси в нижней пластинке 9 одновременно происходит правильный прижим зубцов колеса к ножке миниметра. Затем сверху опускают верхнюю пластинку 9 при помощи рычага 22. Стрелка миниметра устанавливается в исходное положение, от которого производится отсчет+ или —.
Если верхняя и нижняя цапфы оси колеса имеют разный диаметр, то винтом 82 освобождают хомутик 88 и поворачивают поперечину 21 на нужную величину. Установив ось колеса в вертикальном положении под угольник, закрепляют винтом 32 хомутик 83.
Для различной длины осей колонка 20 может перемещаться в вертикальном направлении. фиг.
f фиг,(Предмет изобретения;
Прибор для проверки зубчатых колес на биение с использованием миниметра с часовым механизмом, отличающийся тем, что, с целью непрерывного поворота проверяемой шестерни, без оттяжки мерительного штифта миниметра, насадка последнего выполнена вогнутой по радиусу, равному радиусу обмеряемого колеса, и имеет ширину, равную или больше полутора шага зубцов колеса.