Валок пильгерстана

Валок пильгерстана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;(ьма MBA

ОП ИСАНИ Е

И ЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 554896

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлепо16.07,75 (21) 2157860/02 (51) М. Кл.

В 21 В 21/02

В 21 В 27/02 с присоединением заявки № 2157861/02

2157862/02 (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао данам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25 04 77Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания16.05.77 (53) УДК 621 771

074(088 8) P. М. Голубчик, П, И. Полухин, И. Н. Потапов, В, К. Воронпов, К. Ф. Миленный, В. М. Друян, В. Ь, Перчаник, В. Т. Сыпленко, А. Ф, Гринев и А. И. Козловский (72) Авторы изобретения

Московский ордена Ленина энергетический институт (71) Заявитель (54) ВАЛОК ПИЛЬГЕРСТАНА

Изобретение относится к инструменту трубопрокатных станов, а именно к валкам пилигримовых станов.

Известен валок пильгерстана, имеющий по длине окружности ручей переменного сечения и размещенные на его обжимном участке продольные валики, симметрично расположенные относительно оси ручья и имеющие одинаковое поперечное сечение

Ы. 0

Продольные валики на обжимном участке ручья несколько улучшают условия продольного течения металла и проработку остатков литой структуры, но осевое скэльжение все еще остается значительным, а одина- 15 ковое поперечное сечение валиков по длине ручья не срответствуют распределению обжатий в поперечном сечении ручья, Известен также валок пильгерстана, 20 содержащий по длине окружности ручей переменного сечения с обжимным и полирующим участками и размещенные на них продольные валика, высота и ширина которых уменьшается к полирующему участку (2) . 25

Цель изобретения — повышение качества структуры деформируемого металла.

Для этого в известном валке пильгерстана, имеющем по длине экужности ручей переменного сечения с обжимным и пэлирующим участками, размещены на эбжимнэм участке валики, расположенные по периметру ручья с пересечением его гребня, Для увеличения вытяжки металла валики распо-. ложены с растоянием между ними по вершине гребня, увеличивающимся в направлении полирующего участка. Для улучшения условий захвата пересечение гребня валиками выполнено под прямым углом; для уменьшения скольжения в осевом и тангенциальнэм направлениях пересечение гребня валиками выполненэ под острым углом, увеличиваю имся в направлении полирующего участка; для снижения сопротивления истечению металла валики выпэлнены в виде этде u:—

HbIx полувитков, а для повышения скэрэстп пильгерэвания каждый валик в поперечном сечении имеет форму разностороннего эстрэугольногэ треугольника со скругленной вер554896 з шиной и с меньшим углом при основании, расположенным со стороны обжимного участка.

При распoJIэжении валикDB по периметру ручья с пересечением его гребня начало процесса фэрмэизменения в поперечном сечении заготовки характеризуется локальным нэверхнэстным дефэрмированием, обеспечивающим наличие пэверхностных сжимающих напряжений, улучшающих качество структуры при значительных поверхностных деформациях.

На фиг, 1 — показан валок в поперечном сечении по гребню ручья; на фиг. 2 — общий вид развертки ручья с валиками, составляющими при пересечении с гребнем ручья прямой угол; на фиг. 3 — то же, но составляющими острый угол, на фиг. 4 — то же, с валиками, выпэлненными в виде отдельных пэлувитков, на фиг. 5 — поперечное сечечие валика, на фиг, 6 — сечение А-А

20 на фиг. 3.

Валок пильгерстана содержит по длине окружности ручей 1 переменного сечения имеющий эбжимной участок 2, полируюший участок 3, участок плавного перехода 4 оТ пэлируюшего участка к холостому и хэлостэй участэк 5.

На эбжимном участке ручья выполнены валики 6. Валики расположены по периметру ручья с пересечением его гребня 7.

Высота и ширина валиков может уменьшаться пэ направлению к полирующему у-частку-. Пэ вершине гребня ручья валики располэжены с изменяющимся расстоянием, увеличивающимся по направлению к полирую- З5 шему участку.

Пересечение гребня валиками может быть вь|полненэ под прямым углом (фиг.2). При этом каждый валик в поперечном сечении имеет форму острэугэльногэ разностэрэннегэ 40, реугэльника сэ скругленной вершиной и с меньшим углом при основании, расположенным со cropoHbI обжимного участка.

Выполнение валиков в поперечнэм сечении в форме треугольника и расположение 45 их под прямым углом обеспечивает уменьшение скольжения металла в осевом направлении, улучшая условия захвата и повышая скэр ость пильгерэвания.

Пересечение гребня валиками может быть50 выполнено под острым углом (фиг. 3). Угол наклона, эбразованный пересечением гребня с валиками переменный, увеличивающийся по направлению к пэлируюшему участку, Распэлэжение валиков под острым углом к греб.55 ню ручья вызывает в поперечном сечении деформируемой заготовки местные сдвиговые деформации, xoropbIe способствуют преобразованию литой структуры зегoTDBKH в деформированную. Увеличивающееся расстоя- 60 ние по гребню ручья в направлении полирующего участка и переменный угол наклона

BGJIHKDB в TDM же направлении в результате физических особенностей формоизменения при пилигримэвой прокатке способствует возрастанию длины по направлению к калибрующему участку за счет вытяжки. Это способствует уменьшению поперечной и повышению продольной деформации, что вызывает уменьшение скэльжения в осевэм и тангенциалном направлении и увеличение суммарнэй вь..тяжки.

Валики могут быть расположены по периметру ручья с пересечением его гребня и выполнены в виде отдельных полувитков, образующих винтовую линию с переменным шагом. Создается несимметричное приложение усилий в поперечном сечении заготовки, что обуславливает дополнительные сдвиговые деформации. В результате проис.ходит дробление литой структуры и улучшается качество труб. Наличие изменяющегося расстояния между валиками на обжимном участке и BbIIIDJIIeHHe гладкого полирующего участка снижает сопротивление истечения металла, способствует продольному его течению. Работа валка осуществляется следующим образом.

При вращении валков в момент прохождения холостого участка, соответствующий раскрытию зева валков, осуществляется подача очередного объема металла в очаг деформации. Затем началом обжимного участка 2 производится захват загэтэвки. По мере поворота валков в контакт с заготовкой входят валики, интенсивность обжатия которыми больше, чем гладкой частью ручья.

Повышенное локальное обжатие, сэздаваемое валиками, вызывает сжатие в поверхностных слоях заготовки, что способствует дроблению литой структуры и залечиванию имеющихся ее дефектов.

После кантовки образовавшиеся от валиков выступы и впадины на заготовке не совпадают с выступами и впадинами на валõàõ. В результате этого создаются дэполнительнь е зоны локальной поверхностной деформации с сжимающими напряжениями, что способствует еше большему уплотнению структуры.

Увеличивающееся расстояние между валиками и гребню ручья в направлении полирующегэ участка отражает изменение вытяжки по длине ручья.

Предложеннэе техническое решение cIIDсобствует возникновению зон деформации с сжимающими напряжениями, что благоприятно сказывается на качестве обрабатываемого материала, обеспечивает рациональное соотношение между коэффициентами про554896 дольной и поперечной деформации, уменьшает скольжение в осевом направлении, увеличивая тем самым скорость пильгерования.

Формула изобретения

1. Валок пильгерстана, имеющий по длине экружности ручей переменного сечения с обжимным и полируюшим участками и размещенные на обжимном участке валики, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества структуры деформируемогэ металла, валики расположены по периметру ручья с пересечением его гребня. 15

2, Валок пильгерсатна по п. 1, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения вытяжки прэкатываемого металла, валики расположены с расстоянием между ними по вершине гребня, увеличиваю-20 шимся в направлении полирующего участка, 3. Валок пильгерстана по пп. 1, 2, o гличаюшийся тем,что,сцелью улучшения условий захвата, пересечение гребнч валиками выполнено под прямым 25 углом.

4. Валок пильгерстана по пп. 1, 2, о тл и ч а ю шийся тем, что с целью уменьшения скольжения в осевом и тангенциальном направлениях, пересечение гребня валиками выполнено под острым углом, с увеличением его величины в направлении полируюшего участка, 5. Валок пильгерстана по пп. 1, 2, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения сопротивления истечению металла валики выполнены в виде отдельных полувитков.

6. Валок пильгерстана по пп. 1, 2, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения скорости пильгерования, каждый валик в поперечном сечении имеет фэрму

DcTpDóãDëüHDãî разностороннего треуголь4 ника со скругленной вершинэй и с меньшим углом при основании, расположенным со стоp0HbI обжимного участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 180159

М. Кл. В 21 В 21/02, 1964 г.

2. Авторское свидетельство Л4 246459

М. Кл. В 21 В 21/00, 1967 г, 554896 нп

Фиг. 5

А-А

Фиг. 6

Составитель Н. Ларина

Редактор Н. Разумова Техред О. Луговая КорректорЖ. Кеслер

Заказ 383/3 Тираж 1122 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсхая наб., д. 4/5

Филиал ППП ". Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4