Устройство для глубокой вытяжки изделий из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

л, сит<, гибли>т м УБ -

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин (11) 554910 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15.12.75 (21) 2198842/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77Люллетень № 15 (46) Дата опубликования опнсаниа11.07.77 (51) М. Кл.

В 21 D 26/06

В 212 22/20

Гооудвротеенно1й квинтет

Совета Мнннотров СССР оо делам нэобретеннй н откропнй (53) УДК621.983.

044 (088 8) (72) Авторы изобретения

Г. К. Крыжный, А. П. Брагин, А. В. Лисицын, Г. А, Репин,.

Ю. Я. Храпов, А. И. Вороной, А. И. Волова и А. Т. Подлесный

Харьковский авиационный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЛИСТОВЫ::. ЗАГОТОВО К

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для глубокой вытяжки иэ листового материала.

Известен штамп, предназначенный для вытяжки деталей иэ плоского листа, в котором на заготовку воздействуют пуансон и толкаюшие пластины (17.

Недостатком указанного штампа являет ся неравномерное воздействие на кромку заготовки, ее смятие и сложность привода алас Еин.

Иэ известных технических решений наиболее близк .л к описываемому является устройство, которое содержит установленный на матрицу конвейер с полостью, вы» полненной в центральной части его дна, и с наружным и внутренним поршнями, концентрично размешенными в нем. Причем в наружном поршне закреплены плунжеры, передаюшие давление гидравлической среды над поршнями в гидравлическую среду, воз действуюшую на торец заготовки (2).

Однако указанное устройство обеспечивает приложение интенсифицируюших заталкиваюших усилий только к кромке заготов ки и с уменьшением ее толщины эффектив ность процесса снижается.

Келью изобретения является интенсифиз кация заталкиваюших усилий на фланец заготовок из труднодеформируемых материалов.

Это достигается тем, что устройство снабжено размешенной в полости центральной части дна контейнера и консольно зак

10 репленной в нем втулкой с плаваюшим пуансоном, установленным в дополнительно выполненном осевом отверстии внутреннего .поршня, и эластичным кольцом, размешеи ным в дополнительно выполненном со сторо

15 ны матрицы кольпевом лазу контейнера с возможностью истечения в направлении его центральной полости через кольцевую шель, дополнительно выполненную между дном контейнера и матрицей, и вэаимодей20 ствуюшим через металлическое кольпо с внутренним поршнем.

Таков выполнение устройства обеспечивает приложение эаталкивакн ых усилий ко асей

25 поверхности фланца.

На чертеже изображено уст;.ойство, продольный разрез.

Устройство имеет матрицу 1, на которук укладывают заготовку 2, прижимное кольцо

3, контейнер 4, в котором концентрично расположены наружные 5 и внутренний 6 поршни, а также плаваюший пуансон 7 со втулкой 8, раэмешенной в полости 9 контейнера 4.

В кольцевом пазу обхватываюшем по- р лость 9, раэмешены металлическое 10 и эластичное 11 кольца, а между матрицей

1 и контейнером 4 образована кольцевая шель 12. В теле контейнера 4 выполнен ряд вертикальных каналов 13, в которых д находится плунжеры 14, Каналы 13 вместе с каналами 15 и кольцевыми углублениями 16 и 17 на прижимном кольце 3 составляют полость с передаюшей средой, для заполнения которой имеются каналы 18. 20

Между матрицей 1 и прижимным кольцом 3 установлено кольцо, 1 9, ограничивак шее прижим заготовки 2. Йля подсоединения устройства к используемому оборудованию служит переходное кольцо 20. 25 давление в гидравлической камере (гидравлический удар) передается через наружный поршень 5 и плунжеры 14 на среду, воздействуюшую на торец заготовки 2, а через внутренний поршень 6 и металличе - ЗО кое кольцо 10 эластичному кольцу, ll, ко торое выдавливается в шель 12 и увлекает к центру фланец заготовки 2. Поступакьший с периферии материал заготовки 2 пуансоном 7 направляется в очко матрицы 1.

Благодаря приложению в качестве интеьсифицируюших усилий кроме давления на торец заготовки еше и сил трения по поверхности фланца, увеличивается степень вытяжки листовых деталей, особенно из трудно- © деформнруемых материмюв, повышается эффективность процесса для тонколистовых заготовок, Ф ормула изобретения

Устройство для глубокой вытяжки изделий из листовых заготовок, содержашее установленный на матрицу контейнер с полостью, выполненной в центральной части его дна, и с наружным и внутренним поршнями, концентрично размешенными в нем, причем в наружном поршне закреплены плуижеры, передаюшие давление гидравлической среды на торец заготовки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсифика ции заталкиваюших усилий на фланец заготовок иэ труднодеформируемых материалов, оно снабжено раэмешенной в полости центральной части дна контейнера и консольно закрепленной в нем втулкой с плаваюшим пуансоном, установленным в дополнительно выполненном осевом отверстии внутреннего поршня, и эластичным кольцом, раэмешенным в дополнительно выполненном со стороны матрицы кольцевом пазу контейнера с возможностью истечения в направлении его центральной полости через кольцевую шель, дополнительно выполненную между дном контейнера и матрицей, и взаимодействую шим через металлическое кольцо с внутрен= ним поршнем.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Мешерин В. Т. Листовая штамповка, Атлас схем, M., 1951, с. 47, фиг. 227.

2. Авторское свидетельство СССР

N 517767, В 21 D 26/06, 24.02.75 (рототип).

554 с) 10

Составитель Л. Ткаченко

ТехредИ. Асталош Корректор Ж. Кеслер, Редактор Л. Народная

Заказ 384/4 Тираж 1 О 80 Подписное

Ш1ШШИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фннннп ((И(1 Иптент, г. Ужгороп, уп. ((роектнен, (