Способ изготовления щелевых сеток

Способ изготовления щелевых сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) ) 549 14

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.76(21) 2312194/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77Бюллетень № 15 (46) Дата опубликования описания 11.07.77

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (51) М. Кл

В 21 F 27/) Государственный иомитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 621.118..27 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. И. Бурылев, Л. А, Паршина, P. К. Ведерников, Б. С. Иолосастов, н А, П. Тарарнн

Научно-исследовательский институт метиэной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1ЦЕЛЕВЫХ СЕТОК

Изобретение относится к изготовлению сетчатых иэделий и может использоваться при производстве из проволоки труднодеформируемых материалов шелевых сеток с раэмерами шелей 100 мкм и менее, преднаэ- 5 наченных для классификации руд черных и цветных металлов.

Известен способ изготовления сеток, согласно которому навивают спирали правой и левой навивки из проволоки, располагают LO спирали в одной плоскости параллельно друг другу с шагом, равным расстоянию между центрами сетки, режут на мерные участки, соединяют спирали.

Недостатками известного способа являются сложность процесса подборки спиралей, недостаточная точность геометрических параметров сетки, обусловленная неизбежной деформацией спиралей в процессе их обработки. 20

Известен также способ изготовления шелевой сетки, согласно которому на проволоке с ..пределенным шагом навиваются кольца, затем участками — стержневая часть и два кольца, подаются на осадку, осаживают > ся до заданного профиля, режутся на мерные отрезки и собираются посредством крепежных элементов в сетчатое полотно, Недостатком такого способа является недостаточная точность н стабильность геометрических параметров сетки, обусловленные тем, что величина шели сетки обеспечивается за. счет разности в размерах толшины кольца и рабочей стороны прямолинейного (стрежневого) участка.

С целью повышения точности и стабильности параметров сетки по предлагаемому способу первоначально осаживают стержневую часть до конечных размеров, а колеядо 10%, а затем производят осадку колец до заданных размеров. Это позволяет так« же изготовливать сетки иэ труднодеформируемых металлов.

На чертеже представлена c:.âìà осушесе» вления предлагаемого способа, На проволоке 1, разматываемой с каосеты 2, установленной на шпинделе 3 пе леобраэователя, периодически закручивают вокруг штифта 4 кольца. Проволоку с навитыми кольцами механизмом подачи 5

>54914

Составитель В. Шаброва

Редактор П. Гребенникова Техред И. Асталош Корректор Ж. Кеслер

Заказ 384/4 Тираж 1080 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ПГ1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 определенными участками, каждый из которых включает линейную стержневую часть и два кольца, подают в 1 позипню штампа

6, где деформируют до конечного размера прямолинейный участок (включая два узла перекрещивания проволоки) и до 10% - кольца, а затем - во Ц позицию штампа, где доштамповывают кольца до конечного размера по толщине. Пуансон и матрица штампа позиции П имеют механизм регулировки 1л в вертикальной плоскости. Резку колосников на мерные длины производят, как и раньше, на ножницах 7.

Предлагаемый способ позволяет получить 1к шелевые сетки со щелью 100 мкм и менее и применить их для тонкого грохочения руд черных и цветных металлов. Согласно данным института "Механобр", являющегося головным в етой отрасли, использование gp шелевых сеток со щелью 90-100мкм при тонком грохочении полезной руды повышает содержание железа в концентрате до 1%, что обеспечивает только на одной обогатительной фабрике с годовым выпуском железного концентрата 6 млм.т. экономический эффект - 1 млн. руб.

Ф ормула изобретения

Способ изготовления шелевых сеток, включающий навивку на проволоке колец с заданным шагом, осадку стержневой части проволоки и колец, резку на мерные отрезки отштампованного полотна и последующую сборку, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности и стабильности параметров сетки, первоначально осаживают стержневую часть до конечных размеров, а колец - до 10", а затем производят осадку колец до заданных размеров.