Способ отверждения оболочковых форм и стержней

Способ отверждения оболочковых форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ H N$l

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 554922 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02.01.74 (21) 1981025/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл 2

В 22 С 9/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.04.77.Бюллетень № 15 (53) ДК 621.744.37 (088.8) (45) Дата опубликования описания 12,05,77 !!

0, Ф, Bopoíèë, Б. B. Рабинович, И. А. Никифоров и О. А. Г!ожидаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и может использоваться при изготовлении оболочковых форм и стержней.

Известен способ отверждения оболочковых форм и стержней, включацций пропитку их фосфорсодержащим материалом и последующую термообработку.

Однако известный способ имеет сравнительно низкую прочность и термостойкость форм и стержней после отверждения. !0

Бель изобретения — повышение прочности и термостойкости оболочковых форм и стержней, Для этого в предлагаемом способе пропитку стержней осуществляют 15-30%-ным 15 водным раствором фосфорнокислого однозамещенного аммония в течение 1-1,5 мин, после чего сушат при 260-280 С в течео ние 5-10 мин.

Способ осуществляется следующим об- 20 разом. Оболочковую форму или стержень, изготовленные любыми известными способами, например пескодувным способом, погружают в ванну с водным раствором фосфорнокислого одчозамещенного аммонияука- 25 занной концен. рации, выдерживают в течение 1-1,5 мич, вьпгимают и после стекания излишков раствора сушат в печи или горелкой при температуое 260-280оС в течение 5-1 0 мин.

Предлагаемый способ увеличивает пр чность и термостойкость оболсчковых ф .->м и стержней.

На чертеже дан график сравнит--.льной зависимости прочностных свойств оболочки от времени контакта с залитым чугуном об оп очковых стержней с толщиной об оло чки

10 мм.

Оболсчки изготовлены из песчано — смоляной плакированной смеси энного и того же состава, вес. %:

Кварцевый песок Основа

Связующее ПК-104 5,0

$ ðотрp äпг 0,2

Окись железа 1,0

Ацетон

Кривая 1. построена для оболочкового стержня, изготовленного по нагреваемой оснастке, пропитанного 20%-ным водным

554932 ь ь

В 3 ф

15 30 Ф5

Время контакта с залитым чугунам, сек

Составитель 10„Воронин

Редактор Л. Лашкова Техред А. Демьянова Корректор Н. Ковалева

Заказ 385/5 Тираж 1057 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 з: раствором фосфорнокиспого однозамешенного аммония в течение 80 сек с последующей сушкой в печи при 260-280 С в течение

8 мин. Кривая 2 построена для такого же стержня, но изготовленного без использования способа.

Формула изобретения

Способ отверждения оболочковых форм и стержней, вкпючаоший пропитку их фосфорсодержашим материалом и поспедуюшую термообработку, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости форм и стержней, пропитку последних осуществляют 15-30%-ным водным раствором фосфорнокислого однозамешенного аммония в течение 1-1,5 мин,поспе чего сушат при 260-280оС в течение

5-10 мин.