Приспособление для нарезания зубчатых колес с зубьями циклоидального профиля

Приспособление для нарезания зубчатых колес с зубьями циклоидального профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (")664963 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено21.08,74 (21) 2055941/25-8 с присоединением заявки № (23) Приооитет (43) Опубликовано25,04.77.Бюллетень №15 (4б) Дата опубликования описания29.05.77 (51) М. Кл,>

В 23 7 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открытий (53) УДК 621.914.7:

:62 1.833.2 (088.8) П. Ф. Дейнеко (72) Автор изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

С ЗУБЬЯМИ ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к машиностроению, Известны устройства, у которых меха« низм обката выполнен в виде зубчатой пары внутреннего зацепления, колесо с на- 5 ружным зацеплением которой закреплено неподвижно,а колесо с внутренним зацеплением закреплено на эксцентрично установленном ведущем валу.

Известные устройства нельзя использо- 10 вать для нарезы ия зубьев конических колес циклоидального профиля.

Цель изобретения — создать приспособление для нарезания зубьев циклоидального профиля. 15

Она достигается тем, что в предлагаемом приспособлении ведущий вал выполнен в виде скошенного кривошипа, а зубчатая пара внутреннего зацепления — конической.На чертеже показано описываемое при- 20 способление, продольный разрез.

В корпусе 1 приспособления на подшипниках качения смонтирован ведущий вал 2 со скошенным кривошипом. На нем установлена ступица 3 со сменным зубчатым 25 колесом 4, зацепляюшимся со сменным колесом 5, жестко связанным с корпусом 1, Количество зубьев колеса 4 (7» ) и ко1 леса 5 — (2, ) выбирается таким, чтобы передаточное отношение пары (1 целое число) и z.„-г было равно количеству зубьев нарезаемого колеса, Обрабатываемое колесо 6 устанавливают на ступицу 3 с возможностью вращения на скошенном кривощипе ведущего вала 2. Зубья защищены от попадания между ними стружки кольцом 7, жестко связанным с зубчатым колесом 4, и гибкой вставкой 8, связанной с кольцом 7 и входящей в кольцевую выточку корпуса 1, Ведущий вал 2 вращается жестко связанным с ним колесом 9 подачи вручную или от привода подачи через муфту непосредственно на ведущий вал 2. Беззазорное сцепление колес

5 и 4 обеспечивает прокладка 10, Приспособление закрепляют на столе вертикальнофрезерного станка. К ступице 3 колеса, совершающего прецессионное движение, крепится нарезаемое колесо 6 таким образом, 554963 чтобы ось вращения нарезаемого колеса совпадала с осью скошенного кривошипа вала 2. Фрезу 11 для нарезания зубьев подбирают по диаметру и другим параметрам идентичной цевке цевочного колеса, с которым будет сцепляться нарезаемое колесо, и устанавливают в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения приспособления под углом g = Ч -oL, где Ц» - угол делительного конуса нарезаемого колеса;

А- угол наклона кривошипа. Инструмент ориентируют в пространстве так же, как установлена цевка в редукторе. Вершину делительного конуса нарезаемого колеса совмещают с вершиной делительных конусов зубчатых колес.

При вращении колеса 9 подачи зубчатое колесо 4 вместе со ступицей 3 и закрепленным на ней нарезаемым колесом 6 со вершает прецессионное движение и проворачивается относительно корпуса 1, при этом фреза, врезаясь в тело колеса 6, обрабатывает поверхность зубьев, обкатываясь по ним точно так, как при работе нарезаемого колеса в редукторе оно обкатывается по цевкам сцепленного с ним цевочного колеса. Так как направление сил резания меняется, то при наличии зазора в зубчатом зацеплении приспособления на одной стороне нарезаемых зубьев

4 получатся уступы, которые можно выбрать путем поворота всего приспособления во» круг оси ведущего вала на угол, равный угловому зазору в зацеплении, или путем подбора прокладок 10, или другим способом, обеспечивающим беззазорное зацепл . ние, что исключает уступы на зубьях нарезаемого колеса. Применяя различные сменные зубчатые колеса 4 и 5, можно наре10 зать колеса с различным числом зубьев, разными углами 9, но с одинаковым углом a(,, равным углу наклона кривошипа на валу 2.

Формула изобретения

Приспособление для нарезания зубчатых колес с зубьями циклоидального профиля, 20 содержащее механизм обката, выполненный в виде зубчатой пары, колесо с наружным зацеплением которой закреплено неподвижно, а колесо с внутренним зацеплением закреплено на э» сцентрично установленном

25 ведущем валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью нарезания конических колес с зубьями циклоидального профиля, ведущий вал выполнен в виде скошенного кривошипа, а зубчатая пара внутреннего за30 цепления — конической.

554863

Составитель В. Рябов

Редактор В. Дибобес Текред A. Демьянова Корректор А. Грииенко

Заказ 387/6 Тираж 1 232 Подписное

ДНИИНИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4