Полуавтомат для изготовления контактов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф (") 554976

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к етоРскомю свидительств (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 22,03 76 21) 2337485/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.04. 77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания29.05.77 (51) И. К .

В 23 К 31/02

B 23 К 11/10

В 23 К 37/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791, .763,037 (088.8) В, Ф, Чуркин, N В. Васильев, В. В. Солозобов и В, Н. Рябинкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ

Изобретение относится к контактной сварке деталей и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической промышленности и приборостроении.

Известен полуавтомат для точечной сварки контактов, содержащий сварочную головку с механизмом подачи проволоки и механизм отрезки, Контактный материалсеребряная проволока сматывается с катушки и через сварочную головку подается в

10 зону сварки, где она приваривается при прохождении сварочного импульса z контакт ной пружине, поданной спепиальным механизмом (1). Однако такой полуавтомат обеспечивает приварку двух рядов контактов

HG пружине за один ее проход по транспор тирующему столу.

Известен также полуавтомат для приварки контактов, содержащий корпус, механизм 20 перемещения свариваемых деталей, сварочную головку сэ шпинделем и пангой-электродом12).

Однако приварку двух рядов контактов таким полуавтоматом производят в два про- 25 хода, что снижает производительность труда, Ыелью изобретения является повышение производительности при сварке двух рядов контактов.

Это достигается тем, что предлагаемый полуавтомат снабжен установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к эси шпинделя, подпружпненнэй от корпуса кареткой и приводом ее перемещения, выполненным в виде смонтированного в корпусе приводного рычага, воздействующего через роликовый блок на каретку. При этом шпиндель шарнирно закреплен в корпусе, а в каретке выполнено отверстие для прохода шпинделя.

На фиг 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — разрез сварочной головки пэ А-А на фиг.1;на фпг. 3 — вид го стрелке Б на фиг, 2; на фиг, 4 — разрез сварочной головки по В-В на фиг, 3.

Полуавтомат содержит корпус 1, сварочную головку 2, где шарнирно на оси 3 с возможностью возвратно-поступательного

554976 движения установлен шпиндель 4, заканчивающийся цангой-электродом 5, которую открывает шток 6, для подачи проволоки 7 к свариваемой детали 8, движущейся от механизма перемещения 9.

Шпиндель 4 проходит в отверстие в каретке 10, подпружиненной к корпусу пружинами 11. Каретка 10 перемещается от воздействия на нее роликового блока 12, состоящего из трех роликов, расположенных в два ряда и связанных с приводным рычагом 13.

При движении шпинделя 4 вниз цангаэлектрод 5 подает проволоку 7 к свариваемой детали, расположенной на механизме 9, к которой приваривают ее. Затем шпиндель

4 поднимается, а шток 6 открывает цангуэлектрод 5, в этот момент срабатывает механизм отрезки проволоки, Затем подвижная каретка 10 перемещает gg шпиндель 4 в плоскости, перпендикулярной к плоскости механизма перемещения 9 для приварки второго контакта (2-й ряд).

Движение каретки 10 осуществляется за счет воздействия роликов 12 так, что $5 один из них, расположенный в верхнем ряду, от нажима на него рычага 13, связанного с приводом (на чертеже не показан), внедряется между двумя роликами нижнего ряда. Этим самым обеспечивается движе- 30 ние каретки 10 и затем шпинделя 4, После приварки второго контакта каретка 10 пружинами 11 возвращается в свое начальное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Полуавтомат для изготовления контактов, содержащий корпус, механизм перемещения свариваемых деталей, сварочную головку со шпинделем и цангой-электродом, отличающийся тем,что,сцелью повышения производительности при сварке двух рядов контактов, он снабжен установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя, подпружиненной от корпуса кареткой и приводом ее перемещения, выполненным в виде смонтированного в корпусе приводного рычага, воздействующего через роликовый блок на каретку, при этом шпиндель шарнирно закреплен в корпусе, а в каретке выполнено отверстие для прохода шп чделя, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1 ° Авторское свидетельство СССР

Ме 181758, М., Кл. В 2.3 К 11/10, 1 963.

2. Патент Японии М 7045, класс 12 В В 111.4, 1967 (прототип).

554976

Вид Б

В-В

Составитель H. Тютченкова

Редактор Л, Народная Техред A. Демьянова Корректор А. гриценко

Заказ 387/6 Тираж 1232 Подписное

UHNNIIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4