Устройство для сварки труб конечной длины

Устройство для сварки труб конечной длины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМ СВИДИЕйЬСТЫ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)554989 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено21.10.75 (21) 2182407/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (Q) Опубликовано 25,04.77,Бюллетень №15 (45) Дата опубликования описания 11,05.77 (51) И. Кл.

В 23 К 37/04

B 21 С 37/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791..039 (088.8) А. И. Курочкин, М. А, Казин, О. К, Алексеев и A. С. Колесников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ

Изобретение относится к области сварочного произвэдства и может быть использовано преимущественно для сварки тонкостенных, предварительно сформированных труб конечной длины. 5

Известно устройство, содержащее сва» рочную головку, ложемент и клавишные прижимы Pl) .

Однако оно не обеспечивает качественной сварки и имеет низкую производительность IO из-за отсутствия упоров, ориентирующих кромки свариваемого стыка относительно канавки ложемента во время закладки изделия под сварку.

Наиболее близким пэ достигаемому результату является устройство, содержащее сварочную головку, перемещающуюся вдоль портала, клавишные прижимы и упэры для эриентации кромок стыка, установленные с возможностью вертикального перемещения 2о (г), Однако устройство имеет низкое качество сварного соединения при сварке тонкостенных труб, толщина стенок которых менее 2 мм, так как не обеспечивается надежная эриентация втор эй хр эмки за счет первэй, предварительно сориентированной по упорам, ибэ малая тэлщина крэмэк не позволяет получать надежнэгэ сцепления кромок при эриентации. Ориентировать вторую кромку приходится визуальнэ, поэтому вторая кромка ложится "внахлестку" на первую на всей длине или на отдельных учасках, местами образуются зазоры и "хлэпуны", порождая несплавления и прэжэги.

1Лель изобретения — пэвь шение качества свариoro соединения.

Это достигается тем, что опоры для эриентации стыка выпэлнень разьемными на две части по вертикальнэй плэскэсти, которая совпадает с плоскостью стыка, икаждая из частей имеет самостоятельный привод вертикального перемещения.

На фиг. 1 показано устройство с местным вырывом, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг, 1, на фиг. 3 — 5 пэследовательнэсть ориентации xpDMDx стыка, Устройство состоит из сварэчнэй гэлэвки 1, перемещающейся пэ порталу 2 вдоль

554986

30 ложемента 3, клавишных прижимов 4 и упорэв 5 для ориентации кромок стыка.

Упоры 5 в нижней части имеют горизонтальную плоскость 6 для прижима кромок стыка к лбжементу и вертикальную плоскость 7 для эриентации кромок относительно канавки лэжемента. Вертикальные рабочие плоскости половины упоров 5 совмешены с плоскостью стыка сварногэ соединения, Обратно ориентированные упоры 5 попар- 10

HD смонтированы в отдельных обоймах 8, которые посредством подвижных скалок 9 связаны с пэрталом 2. Упэры 5 и скалки

9 управляются при помощи пневмоцилиндров 10.

Работа устройства начинается с подъема клавишных прижимов 4 и опускания эдни.х одинаково ориентированных упоров 5 на ложемент 3, относительно которых и осуществляется ориентация одной из крDMDK стыка. 20

Как только крэмка коснется всех опушенных упэров 5, опускаются клавишные прижимы 4 и упоры 5, имеющие обратную ориентацию вертикальных рабочих пэверхнэстей 7, эсуществляя надежный прижим со- 25 риентированнэй кромки к ложементу 3 и удлиняя плэскость KpDMKH.

Пэсле прижатия сориентированной кромки к ложементу 3 упоры 5, участвующие в ориентации этэй кромки, пэднимаются вверх и вторая кромка стыка подводится к опушенным упорам. Так как вертикальная рабочая поверхность 7 упоров совпадает с плэскостью прижатой кромки, TD вторая кр эмка, перемещаемая клавишными прижи- 35 мами 4, скользя по вертикальной плоскости упоров 5, легко совмешается с плоскостью прижатой кромки.

Затем все упоры 5 поднимаются пневммоцилиндрами 10 вверх и скалками 9 отводятся к порталу 2, эсвобождая стык для сварочной головки 1.

Съем сваренной трубы осуществляется после подъема клавишных прижимов 4, Такое кэнструктивное решение устройства позволяет получить надежную стыковку

KpDMDx трубы для сварки, «ITD повышает качество сварного шва и производительность в два раза за счет сокращения времени, идущего на подготовку стыка к сварке.

Ф ормула из обретения

Устройствэ для сварки труб конечной длины, преимущественно тэнкостенных, предварительно сформованнь1х, содержащее сварочную головку, перемещающуюся вдэль портала, клавишные прижимы и упоры для ориентации кромок стыка, установленные с возможностью вертикального перемещения, D тл и ч а ю ur, е е с я тем, чтэ, с целью повышения качества сварногD сэединения, упоры для ориентации стыка выполнены разъемными на две части пэ вертикальной плэскости, которая совпадает с IIJIDGKэстью стыка, и каждая из частей имеет самостэятельный привод вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, "Оборудование для комплекснэй ме.ханизации сварочного производства", ОМТРМ

5436-001-64, ч.2 М. Центральный Институт научно-технической информации по автоматизации и машинострэению, 1964г., с. 144-149.

2. Каталог "Сварочное оборудование", М., НИАТ, 1965, с. 132 (прототип).

554986

A -А

Фиг.2 иг.

Составитель Э, Ветрова

Редактор Л. Народная Техред И. Левипкая Корректор Б. Югас

Заказ 388/7 Тираж 1232 П одписн ое

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4