Поточная линия для изготовления железобетонных изделий

Поточная линия для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И -,,,.—,,до ., И ЗОБ РЕТЕ Й 1" := :.:, н ьвтовсиомю свидитиль твт

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено02,08.73 (21) 1952843/33 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет (51, ъ . Кл.-

Б 28 Ь 6/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэаоретений и открытий (43) Опубликовано 26 04 77 Бюллетень 15 (53) 1 ДК666.97.033 (088,8 (-4" о) Дата опубликования опи:ания 1, .0;, p, (72) Авторы изобретении

Ю.С. Ковалев, Ю. С Магарит и Ю, 1:, о;:венков

Опытное производственно-Техническое предц=.питие

"Энерг отехпр ом" (71) Заявитель (64) П(ОТОЧНЛЯ ЛИНИЯ ЛЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается технологического оборудования для изготовления сборного железобетона на предприятиях строительной индустрии, в частности, для конвейерного производства ребристых изделий типа плит, лотков и т.п., формуемых в формах различной ширины, Известна поточная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая пост распалубки со стойками-ловителями, IO имеюшими базовые поверхности, посты чистки и смазки форм, укладки арматуры, укладки уплотнения бетонной смеси с виброприводами, а также подающий и возвратный конвейеры с опорными и боковыми ролика- 15 ми для транспортировки форм (1).

Эта линия не позволяет изготавливать изделия в формах разной ширины т.к. установка их на конвейер с помощью обычных стоекловителей невозможна, а регулирование 20 расстояния между стойками в соответствии с шириной форм потребовало бы приводных устройств, Кроме того, устройство для приспособления формы к виброприводу выполнено в виде подъемно-опускной плиты. Поз- 25

"oM5 для пр;(соединения формы к виброприводу для подачи ее на параллельный формовочный пост при формировании изделия в два приема необходимо опустить вибропривод, в приямок, а лрп формовании жестко закрепить опорную плиту для обеспече.-;ия нормальной работы вибропривода. Для такого решения необходимь(подъемник ц распорные устройства, легко засоряемые при формовке, Цель изобретения — повышение производительности формования изделий различных типоразмеров, ((ля этого стойки-. овители и боковые ролики установлены на посту распалубки с одной стороны конвейера, опорчые ролики развернуты в горизонтальной плоскости, а виброприводы выполнены с горизонтальными пазами и оснащены подвижными в вертикальной плоскости клиньями, Кроме того, базовые поверхности стоек-ловителей удалены от оси конвейера на половину ширины наименьшей формы, Предлагаемая конструкция позволяет быстро устанавливать на конвейер формы изделий нескольких типоразмеров краном без

555015 помощи такелажников г что приводит к сни» жению трудозатрат и повышению производительности.

На фиг. 1 показана поточная линия, вид в плане; на фиг. 2 - пост распалубки, вид в плане, на фиг, 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — каретка конвейера, на фиг, 5 и 6 - формовочный пост (фасад и план).

Линия в плане имеет П-образную схему <р и включает шесть технологических постов: пост 1 - распалубка и чистка форм; пост

2 - смазка форм и укладка арматуры; посты 3 и 4 - формовка изделий; пост - 5 выдержка отформованных изделий; пост 6 - 15 снятие форм краном.

Посты 1, 2 и 3 объединены подающим конвейером 7, состоящим из неприводных опорных 8, боковых (отбойных) 9 и повернутых роликов 10, направляющих 11 с ка- 20 реткой 12, лебедки 13, отводных 14- и концевых 15 блоков, На посту 1 установлены стойки-ловители 16, имеющие базовые поаерхности Х7, причем расстояние от них до оси конвейера 7 равно половине ширины 25 наименьшей из форм. Каретка 12 снабжена поворотными упорами 18 и упорным роликом 19, имеющими нормально поднятое положение. Посты 5,-4 и 6 объединены конвейером 20, устройство которого аналогично 30 подающему конвейеру 7, Формы 21 для передвижения по роликам 8 и конвейерам 20 снабжены продольными балками 22, причем расстояние между ними равно колее конвеЙера (расстояние между боковыми роликами 35

9), и поперечной балкой 23 для упоров 18 и 19 каретки 12. Между постами 3 и 4 формы транспортируют тележкой 24 с приводом с помощью лебедки 25, Каждый из постов 3 и 4 имеет вибропривод 26 и пнев 40 моподъемники с амортизаторами 27, Вибропривод 26 установлен на амортизаторах

28 и снабжен звукоизолирующим кожухом

29. Корпус 30 вибропривода имеет упорную плоскость 31 и горизонтальный вырез 45

32 для прохода поперечного бруса 33 формы 21 и клинья 34, передвигаемые в направляющих 35 с помощью рычагов 36 пневмоцилиндрами 37, Линия укомплектована пультом 38 управления, двумя бетоноуклад- 5О чиками 39, краном, оборудованием для чистки и смазки форм и пр.

Предлагаемая линия работает следующим образом.

Форму 21 с изделием опускают краном на пост 1 распалубки так, что ее продольный борт скользит по базовым поверхностям 17 стоек-ловителей 16, При этом расстояние между продольной балкой 22 формы 21 и боковыми роликами 9 для самой узкой формы оказывается минимальным, а для самой широкой - максимальным. Пос» ле распалубки изделия форму чистят, закрывают ее борта на посту 1 и после окончания технологических операций на других постах, осуществляемых одновременно, включают лебедку 13, конвейер 7, подавая каретку 12 к первому посту. При обратном движении каретки 12, благодаря упору 18, упорному ролику 19, формы с постов 1 и

2 перемещаются на шаг, При этом крайняя форма двигается на повернутых роликах 10 не только в продольном, но и в поперечном направлении до соприкосновения продольной балки 22 с боковыми роликами 9, а упорный ролик 19 катится по поперечной балке

23, в результате чего она устанавливается по оси конвейера 7. Поданная на пост

3, форма попадает брусом 33 в вырез 32 вибропривода 26 до упора с плоскостью 31.

Автоматически выключаются пневмоподъемники с амортизаторами 27, форма вывешивается на них, затем включаются пневмоцилиндр 37, клинья 34 передвигаются в направляющих 35 и зажимают брус 33 на корпусе

30. Затем производят укладку бетона бетоноукладчиком 39 и формовку ребер изделия.

По окончании ее на пост 3 подают тележку

24, переключают пневмоцилиндры 37, клинья

34 опускаются, выключают пневмоподъемники 27, форма 21 садится на тележку 24 и транспортируется на пост 4. Благодаря открытому сбоку вырезу 32 в виброприводе

26, брус 33 формы свободно проходит в него. Йалее операции повторяются.

На посту 4 производится доукладка бет на, формовка ковра изделия и отделка его» поверхности, После ухода тележки 24 на пост 3 форму 21 на посту 4 опускают на ролики 8 возвратного конвейера 20, транспортирование форм по которому аналогично конвейеру 7. С поста 6 форма со свежеотформованным изделием краном транспортируется на пост термовлажностной обрабоч ки, На этом цикл изготовления изделий заканчивается.

Формула изобретения

l. Поточная линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая пост распалубки со стойкамиловителями, имеющими базовые поверхности, пост чистки и смазки форм, посты укладки арматуры, укладки и уплотнения бетонной смеси с виброприводами, а также подающий и возвратный конвейеры с опорными и боковыми ропиками для транспортиров555015 ки форм, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что с целью повышения производительности при формовании изделий различных типоразмеров, стойки-ловители и боковые ролики установлены на посту распалубки с одной стороны конвейера, опорные ролики развернуты в горизонтальной плоскости, и виброприводы выполнены с горизонтальными пазами и оснащены подвижными в вертикальной плоскости клиньями.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что базовые поверхности стоек-ловителей удалены от оси конвейера на половину ширины наименьшей формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения, 10 1, Авторское свидетельство ¹ 237657

Э

М,Кл . В 28 В 15/00, 23.01.68.

16

30 91 35 54 52 55 21

Z8 57 S6

Г2 21

БНИИПИ Заказ 393/8 Тираж 752 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4