Пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов

Пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.«й A-, В сесе. оз- мал ййтеитнс- --;- ",; -;.:н.л

) бк ;е;;1

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1<) ggSOa9

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено07 10 75 (21) 2177958/03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.04.77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 18.05.77 (51) И. Кл

В 65 G 17/06

Государственный камнтет

Совета Министров СССР по делам иэооретеннй н открытий (53) УДК 621.867, . 1 52,3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. С. Гублер, Б. М. Колявкин, B. Д. Сенюков и И. A. Степанов (71) Заявитель (54)ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

ГОРЯЧИХ ГРУЗОВ

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, в частности к пластинчатым конвейерам для транспортирования -орячих грузов, например опок, залитых жидким металлом, 5

Известны пластинчатые конвейеры, включа.ющие шарнирно соединенные между собой пластины, образующие вертикально-замкнутое грузонесущее полотно (1), Однако при транспортировании этими кон-)p вейерами горячих грузов, например опок с жидким металлом, происходит интенсивное нагревание пластин, что приводит к выгорали;о смазки, находящейся в шарнирах, Это приводит, в свою очередь, к повышеиному !5 износу шарниров и снижению долговечности конвейера, Известны также пластинчатые конвейеры для транспортирования горячих грузов, включающие вертикально-замкнутый грузонес - 20 щий орган, состоящий из пластин, соединенных между собой шарнирно (21, Охлаждение пластин этих конвейеров происходит за счет распыления над ними воды специальными форсунками, 25

Однако при литье, например турбинных лопаток, из-за повышенных требований х точности и качеству отливок, не допускается распыление воды в охладительной камере, поэтому при отсутствии в конвейере системы охлаждения возникает опасность перегрева шарниров.

Цель изобретения — уменьшение износа шарниров грузонесущего органа конвейера.

Это достигается тем, что пластины конвейера выполнены с полостями для охлаждающей жидкости и имеют воронки, а конвейер снабжен дозатором для подачи охлаждающей жидкости в полость пластин. Причем воронки размещены с нерабочей стороны пластин с заходом внутрь полости, а дозатор выполнен в виде камеры, разделенной подпружиненной диафрагмой на две части, одна из которых сообщена с источником переменного давления воздуха, а другая через обратный клапан — с источником жидкости, На фиг. 1 показана часть конвейера, вид сбоку; на фиг, 2 — поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство дозатора.

5550 . 3

ПЛаСТИНЧатщй Кстпзсй»П .:;«т, <3...:; ""

ШаРНИРНУЮ Ц»т. Ь, СCJ; c,3,ит„<Э и:. 3, 3:-..:.. ..щих 33па<сты„3<а кэ: с -.:..е у.,-ji. Jâ грузы на,;,-13",,СЯ В .3ЭД3.3.

НОВа.,—..ти . 3.

Э3 т;1 ЭН C ..::: т полость 6, .3<< .. ЭD- ....: ук; =- "эа:,331 х,».": .:.Ости, ПРИВаРЕННЫ...:, З<Э. 1 .., --.,,т и. Ва М33 К: Ка, 5. Оси щарни03,03 3!е и3 ..., би;=3-.63 .,;;-:,; .а .:и (. которыми цл;ь 0333; = -.": =.:: J . про, D. I направляюц,. е 33- : 3е3э, . сж тте JIÎ! «3<33: . Пэлость 6 ка::.д и п33асти.::63 с..300 c:. а =ор.33 3.0..

8, щей мере, па -. О..ээ»=у -.е аь

СхiDJJTJIPDJJclIJLI;: . C:,! !03! . » II «Ы " 1«<И3 33 Э. 1

3(лапатты " иэу! с

13. К впускиэ...-„. клапану 10 пэцс.—:ед!Iи, а вэ-.

1,3 клапана 11 этх;:дит c;::-ру;!DK 1.:, к033<а.3. Иэтэp0J.0 распэлэх.= над 33«и<33е и ветц3 .,с кэ333э.: лера на;ровне вэ!-. JDK =,, : ".-:;:)<г;. а 12;: изу опирается ка по,ж". II < 1 6, !3, сд Kiddo.! ;Jl < 1 8 дух от 3П3ев: тэраспрэцйлит.ел13 э =.„11итатс:.3е-..

ГОСЯ DT ЦЕХЭБЭ13 И33ЕВ СС=-Ттi - Ь., Пневтлсрас;;,;.";:-П=.-I ò; = .8 с 3. -JJJ:.в:-,ет

От катков < либэ 3, счет сиГна<- „3<рихDДЯЩЕГО DT КСНЕЧПОГЭ Вттх:;30-.атз.".и:.:,:-. lСтеже не показаэ3!,;i 00 lтепсср<.д ттэсти1:... ес333л п<р33ме33е3-. и;тев .;=,-, сттрсдет<3,т<э,-ть 3 а„,<3 -...— ного действия. 35

Устройство тэасэтает cii», J, <. <03ц;:. ii сбразотл, Пои движении «01- вейера, грузэиесущие

ПпаСТИНЫ ПООЧЕРЕДНО С КаиЗЬ3«а<ОТС :" P П Г Л СжЕ

< нии кэГда Вэээнка 8 на3-.0,; "Tc-,< ilэд<<:.",:. 0,< ..м

1 5» В ЭТОТ МЭ3.1»3!Т CD =<Ññ Т. .В. и"." .333;ЕР 3 >IpaC @ пределитель 18 и TiD трубопроводу 17 под

KpLJIIJK) 1 Э пэс "у пает сжат ь3 Й в 0 ид х. О3: деформирует ди.афрагму 12 и вь.—.. есняет и.=.— под нее воду через выпускной клал=-.l=" 1 1 H патрубок 15, откуда вода выливается в воронку 5

8 и поступает в полость 6. Дозатор лэд воздействием сжатого воздуха, поступающего от пневмосети 1 9, срабатывает быстро, а конвейер охладительнэй камеры движется медленно, поэтому дозатор успевае": одать в по- О лость 6 заданный эбъе.,i воды, р -,.-ь3. .. DJIDbèне объема полости 6. Бе3333чт на .-..:::-:...:. != - -..еснпемой из дозатора воды 031ределяь. -.; .0 .=рами и конфигурацией диаф 3. -;Г.,;6- 31::.,:зт3кую регулировку объема мэ;:П1:; ..;; . :;:,:эд3;.TL за счет упора ограничивающего хэд;иафрагмы 12, Поскольку порция зэп.:вас;:;ой в полость 6 воды равна полов.:;.. : -:бъ»т,та этой камеры, а воргнкавхсдт.т вн;-;рь Ка-меры на половину высоты, тс вода св=бод — 3О ис 33:;;DIIKT а ПО<то»ТЬ, 3ЭЫтЕСНЯЯ ОттУДа ВОЗ3, н» 63,3«ива»,033 из полости 6 при не,-:;;-3«;, р: ...;.v! Ic. > .3ласт33ньт с нижней

<) :, =:: Р3: . - Л Л1Е33Ы KD ВЕ33ЕРа ГРУЗОНЯ

33. <, <:=.:.-.",;.:;;ХС,;ит 33З тслсжЕНИЯ, СООтс.т .:;-=B ::>" а»33,эе33,е3 N елт. 18 пере. „3ючае;",3. Сэ<аэи13: я трубопровод 17 с ат.,Осфср ., Упругая диафрагма 12 под воэ„сйст- ВИ»М ПЗЭуж3Л3 Ы 16 ВОЗВращаЕтСя В ВЕРХе0 .:Ол.же3ли», поц диафрагмой 12 образу»Тс,:1 эаэ тяжение и вода из магистрали 14 " Эсз «33уск33сй клапан 10 поступает в поддиафсагм»33Н Зе 33ростра33ство. Дозатор пэдго.. с -,. е. к в .,д: -те очередной порции воды.

1 pj j де 3!::.(»3333:- к 03 3эейера Грузснесушие пласт3 пы ..3эочеред.,о обкатываясь вокруг звездочки 1,, пер= KDäÿò в верхнее положение, где па н33х соответствующим механизмом

=-агрузки (на чертеже не ттоказан) ставятся

ГоряЧИЕ Грузы., НаПрИМЕр ОПОКИ, 0l горячих опэк грузонесушая пластина

p - 0! рсвается и в Ода, находящаяся в полости 6 зак .ша»т. Образующиеся пары выходят ..з полости 6 через воронку 8, Теплоотдаче ри испарении воды из полости 6

3lCЗВЬ133. 3ЕТ >. З3- жи3ЭаТ6 T=l IIIBPQT3

1, Пластин IaTLJj конвейер для транспортирэва3шя горячих Гру-зэв, включающий вертикально-DniIKJJyтый грузонесущий орган, состоящий из пластин, соединенных между собой шарнирно, отличающийся тем,, чтэ, с целью уменьшения износа шарниров .Грузопесущего органа, пластины выполнены с полостями для охлаждающей жидкости, и имеют воронки, а конвейер снабжен дозатсром для подачи охлаждающей жидкости в полости пластин.

2, Пластинчатый конвейер по п.1, о т— ли чаю щийся тем, чтоворонкиразмещены с нерабочей стороны пластин с заходом внутрь полости.

=-<,. Пттаститтчатьтй конвейер по п.1, о т— л и ч а .0 и и и с я тем, что дозатор выполчен в виде камеры, разделенной подпружиненной диафрагмой на две части, одна из которых сообщена с источником переменноГс давления воздуха, а другая через обрат;3Ь;й КЛВТ31:. — ". ИСТОЧНИКОМ жИДКОСтИ.

Источники информации, принятые во вниматтие при экспертизе;

555039

1. "Машины непрерывного траспорта" под редакцией В. И, Плавинского„"Маши:— ностроение", 1969, с. 79-89.

2, Н. Н. Голованов "Проектирование це«ов точного литья", Л„1957, с. 189-193 (прототип).

555039

1Ф 10 16 12 11

Составитель Н. Жуков

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор Н. Ковалева

Заказ 40119 Тираж IOO2 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4