Шихта для изготовления строительных изделий

Шихта для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А- Н- И- -ВСоюз Советских

Социалистических

Республик (11) 555072

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.74 (21) 2047488/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77 Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания13.05.77 (51) М. Кл.е

С 04 В 33/00

Государственный комитет

Соаета Министроа СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК

666.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Т, Пужанов и А. А. Вахитов (71) Заявитель

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

70-78

15-23

7-15

Зола

Лессовидньй суглинок

Жидкое стекло

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к шихте для изготовления обжиговых изделий: плиток, кирпича и эффективных камней-блоков, предназначенных для жилищного, гражданского и промышленного 5 строительств.

Известна шихта для изготовления стеновых изделий, включающая золу 97% и жидкое стекло—

3% (1).

Наиболее близкой к описываемому изобрете- 10 нию является шихта для изготовления строительных изделий, включающая золу-уноса 60%, суглинок 30% и жидкое стекло 3% (2) .

Однако изделия из вышеуказанных шихт имеют низкую механическую прочность и высокую се- 15 бестоимость.

Целью изобретения является повышение механической прочности и снижение себестоимости.

Это достигается за счет того, что шихта, включающая золу, суглинок и жидкое стекло, содержит 20 в качестве суглинка лессовидный суглинок при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Изобретение иллюстрируется примером, содержащим следующие компоненты, вес. o..

Зола Алма-Атинской ТЭЦ 72 лессовидный суглинок

Алма-Атинского месторождения 15 жидкое натриевое стекло при SiQ . NaqО =2,9 13

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Золу и лессовидньй суглинок тщательно перемешивают в глиномешалке до однородной консистенции. Затем вводят натриевое жидкое стекло с

$ 02: Nag О не менее 2,6 в вышеуказанную смесь и все перемешивают в течение 5-10 мин. Из приготовленной формовочной массы прессуютизделия. В зависимости от типа изделия осуществляют прессование на соответствующем оборудовании при рабочем давлении 160-180 кгс/см . Сформованные изделия без предварительной сушки подают в обжиговую печь, например, в щелевую электрическую. Обжиг ведут по форсированному режиму, а именно: подъем температуры до 200 С555072

3 /мин; от 200 С до 1100 С со скоростью 50 /мин.

Выдержка при максимальной температуре осуществляется в течение одного часа. Охлаждают изделия до 500 С 30 мин с последующим естественным охлаждением.

Изделия, изготовленные из данной шихты в зависимости от типа данной шихты, обладают следующими свойствами:

70-78

15-23

7-15

100-414

8-10

1450-1510

Себестоимость изделий снижена в два раза.

Производственный цикл сократился в 15-25 раз, а производительность обжиговых печей увеличилась в

16-20 раз.

Формула изобретения

Шихта для изготовления строительных изделий, включающая золу, суглинок и жидкое стекло, о тРедактор А. Морозова

Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 409/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность при сжатии, кгс/см

Морозостойкость, циклы

Водопоглошение, %

Объемная масса, кг/м лича юща я си тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения себестоимости, она содержит в качестве суглинка лессовидный

5 суглинок при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Зола

Лессовидный суглинок

Жидкое стекло

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бурмистров В.Н..и др. Исследование зол ТЭС как сырья для производства стеновых изделий, сб.трудов ВНИИСТРОМ, технология строительной керамики и искусственных пористых заполнителей, М., 1973, 27 /55/ с. 3-12, 2. Техническая информация ВНИИЭСМ. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей, 1973, Р 3, с. 26-27.

Составитель Е. Ширяева

Техред Н. Бабурка Корректор С. Волдижар