Шихта для изготовления огнеупоров

Шихта для изготовления огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. г т, Ф (11 4

САЙИБ

РЕТЕНЙЙ. ".;!Т эРСНОМУ СВИДИИЛЬСТР .,.Io!oëíöòåëüíoe к авт. Овид ву

: т

; 1,",.з

I",2 i . . .и,."и.", яд О 16.12.75 (21) 2301675 33

:i!aэ О;" ДИ(Ь НC

L.:.1 1 j i ))iOI>,1! ет " I ;;;i .5ëèêîã3ío 25,04.77. Б,оллетеиь М 15 i;. òÿ опубликования описаиии13.0з,77 ;й 1!, j>, тьi пи -1., 1(лимкович f. Д. углеренкова 1т. И. Новолагько, 4- Тресвятский и В. Р.. 11яв; иков,2нспрапетровский ордена Трудового 1 "расного Знамени металлургический институт, .) .: .. й. Д". Я ИЗГОТОВЛЕННАЯ ОГ1111. !ОВОВ

15 — 30

3 — 5 шпинелькз), что, в сво.,а очередь. способствует созданию в огнсут,аре пэпсяжснной структуры.

Целью предлагаемого . = oáðåii.êèÿ является повышение термической стойкос-п1 и прочностных

ХаРактспистик ПОИ Впизекл.; ГСЬЛПЕоатУРаХ.

Это дости а.г"..; «...о ль,.:" а па1зяду с магнезитовым по,ошком. плавленой алюмомагнезиальной пгпинелью и E æленной связкой содержит ппастинчатые кристэл:1ы окиси хрома и зи следующем соотношении компонентов, весЯ:

Магнез лт 47 — 77

Плавленная элюмомагнезив:: ч, чг!:, и ь ь) сок Оогне э) глсзи Opый пороую аьлл;:ель

L" c";ты имеют нецостаальная шпинель

Временная связка

Йластинчатые кристаллы окиси хрома 5 — 20

Алюмомагнезиальную шпинель получают плавлением глиноземсодержащего сырья с добавками антрапита и чугунной стружки с последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем содержание 5-35 % MgQ в шпинели.

Пластинчатые кристаллы окиси хрома получают путем температурного разложения бихромата натрия при температуре 800-1150 С в присутствии добавок окиси алюмиьпля, кремнезема или борного

20,; -;g."ii, я -;c о;.,b;ñ;:è производства

„.;,-.:;и кэ;,ю- виспе ной обрац-;;-,,:-,:,, л. Ток, дозирующих ,;. ",-tã û доваторов для непрес:;.Йко ib и низкие прочност.;, ь соких температурах, i

:". а,.лг изготовления огнеупоров, -.:.; э;зпт. Илэвлеиуиз алюмомагнезиа: р. ьфи г:;а- спиртовую барду,,;:и;,. зг; =-;f:::Dû, изготовленные из

;,;,;,;ть(, .Те об.!апают достаточной стОЙи, » в::з сзз и:; вп свойствами и р л высоких .;»э., -;.õ :. .3;; i:á:ë .ëñòñë тем, что изделия в ой .<: Ст;! соде1зжат ма:: незитовый порошок,, "ю.-,-: ий коз;зсаипиеит термического расий коi,1зфищлеит теплопроводности.

: л,.::Е .:.:зэз1с.ьтате реакции между корунi:: .:".о,.; ьтзоичная алюмомагнезиальная

n,::.;:. прямые межзеренные связи — .; Ссс-, .Илякяцими (периклазом и

"; (11) 555075 и

, (61) i 4„. 1-.ч.а

С 04 В 3504 !

I (áç YgIc

666.764 (088.8) 555075

25

47 — 77

Магнезит

Плавленая алюмомагнези30

15 — 30

3 — 5 альная шпинель

Временная связка

Пластипчатые кристаллы окиси хрома

5 — 20

Составитель В. Шевцов

Техред Н. Бабуркв

Редактор А. Морозова

Корректор С. Болдижар

Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 409/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ангидрида, взятых в количестве 2-6 вес.%, либо в присутствии хлоридов натрия или калия в количестве 5-10 вес. %. Продукт представляет собой пластинки толщиной 3-50 микрон и площадью

0,08-10 мм . Содержание СгзОз — 99,9%.

Изделия из предлагаемой массы получают по обычной керамической технологии.

Смешивают в необходимом количестве и из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее 1300 кг/см . Временной связкой служит сульфитно-спиртовая барда плотностью не менее 1,24г/см, Обжиг изделий произо водится при температуре не более 1730 С.

Физико-керамические свойства полученных изделий;

Открытая пористость, % 18,7

Предел прочности при сжатии, кг/см 610

Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см, С 1710

Термостойкость при 1300 С с воздушным охлаждением, количе ств о теплосмен 21

Механическая прочность на сжатие при 1500 С, кг/см 385

Введение в магнезито-шпинельную шихту пластинчатых кристаллов Сгз Оз повышает термическую стойкость изделий и способствует увеличению прочностных свойств при высоких температурах. Пластинчатые монокристаллы .Cr> Оз обладает свойством сохранять прочность при высоких температурах. В результате образования в огнеупоре ориентированной структуры монокристаллы берут на себя основную механическую нагрузку, что способствует сохранению целостности материала при резких переменах температурных и механических воздействий. Возникающие при температурных ударах упругие напряжения равномерно распределяются по всему объему огнеупора вследствие объемного микрофрагментирования материала плоскостями пластинчатых кристаллов.

Pacce"âàíèå пластинчатьп ж кристаллами Cr Оз кинетической энергии распространяющихся микротрещин способствует их локализации. Введение в шихту менее 5% монокристаллов С-зОз не обеспечивает создания непрерывной структуры огнеупора, увеличение содержания монокристаллов более

20% приводит к значительному увеличению пористости, Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая магнезит, плавленую алюмомагнезиальную шпинель и временную связку, о тл и ча юш а я ся тем, что, с целью повышения термической стойкости, температуры начала деформации и механической прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит пластинчатые кэисталлы окиси хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: