Способ получения модифицированных железодефуглеродистых сплавов

Способ получения модифицированных железодефуглеродистых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1411.74 (21) 2074960/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 04.77. Бюллетень № 15 (4б) Дата опубликования описания31.05.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 555139

/" . / (51) М. К..е

С 21 С 1/00

В гг О 1/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК

669.046.521: 669. ,131.7 (088,8) (72) Авторы изобретения M В. Волощенко, Н. И. Гончаренко, А. П. Пшенный и В. Д. Краля

Институт проблем литья АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗО—

УГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ

2,0 — 7,0

45,0 — 58,0

Остальное

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении качественных и с высокими физико — механическими свойствами чугунов и сталей.

Известный способ введения модификаторов на поверхность сплава с последующим его перемешиванием не позволяет стабильно и экономично получать высокопрочньй чугун с шаровидным графитом при использовании кальцийсодержащих модификаторов (1).

Цель изобретения — повысить качество сплава путем уменьшения окисления кальцийсодержащего модификатора, уменьшить пироэффект и дымовыделения, повысить экономичность процесса модифицирования при изготовлении чугуна с шаровидным графитом или модифицированной стали.

Это достигается тем, что кальцийсодержащим комплексным модификатором обрабатывают сплав в емкости, изолированной от атмосферы.

После накрывания ковша с металлом крышкой на его поверхность вводят кальцийсодержащий модификатор вместе с флюсом и их перемешивают.

Способ осуществляют без создания над металлом избыточного давления воздуха.

Способ опробован в производственных условиях при модифицировании ваграночного чугуна кислой плавки в ковше, который накрывали крышкой со смонтированным на ней пневмоци5 линдром, обеспечивающим приведение в действие мешалки из огнеупорного материала.

Содержание серы в исходном чугуне составляло

0,10,15 %, температура чугуна перед вводом модификатора 1360-1390 С.

10 В ковш, наполненньй чугуном, насыпают кальцийсодержащий модификатор в количестве 2,0 — 2,5 % от веса жидкого металла. Вместе с модификатором вводят плавиковьй шлат — флюс в количестве 0,6 — 0,8 % от веса жидкого металла.

1б Состав модификатора, вес. %;

Кальций 10,0 — 18,0

Магний 3,5 — 8,5

Редкоземельные металлы

Кремний

Железо

Затем ковш накрывают крышкой и производят перемешивание чугуна с модификатором путем погружения и извлечения из металла мешалки, 25 Способ обеспечивает стабильное получение вы555139

Составитель Т. Королева

Техред Г. Родак

Корректор A Лакнда

Редактор Л. Лешкова

Тираж 672 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 420/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сокопрочного чугуна, несмотря на содержание в исходном металле серы до 0,1 2 — 0,14%.

Крышка ограничивает доступ кислорода воздуха и резко уменьшает окисление кальция, входящего в состав модификатора, что позволяет рационально расходовать его на модифицирование, десульфурацию чугуна и стали и сфероидизацию графита.

Высокая степень усвояемости чугуном и сталью кальцийсодержащего модификатора уменьшает шлакообразование и его расход в 1,5 — 2 раза.

Образующийся в небольших количествах шпак легко удаляется с поверхности металла.

Формула изобретения

Способ получения модифицированных железо — углеродистых сплавов, включающий введение на поверхность сплава кальцийсодержащего комплексного модификатора и механическое перемешивание его со сплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ашава, кальцийсодержащим комплексным модификатором обрабатывают сплав в емкости, изолированной от ат1п мо сферы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Брошюра М. В. Волощенко "Получение чугуна с шаровидным графитом при использовании комплексных модификаторов". Киев, 1968, с. 34 (прототип) .