Устройство для термообработки мелких деталей

Устройство для термообработки мелких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь (.

ВВт t. т

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскии

Социалмстимескнх

Республик (») 555144

;*

1 и

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.11.75 (21) 2190183/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) И. Ka.

С 21 D 1/12

Государстевниый комитет

Соаата Министров СССР оо делам изооретвиий и открытий (43) Опубликовано 25.04.77, Бюллетень № 15 (53) УДК

621.783 (088.8) (40) Дата опубликования описаиия131.05.77 (72) Автор

„ изобретения

Г. М. Горчаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области металлургии и может быль использовано для термической обработки мелких деталей с применением токов высокой частоты.

Известно устройство для термообработки деталей с их нагревом в индукторе, где детали, вращаясь, последовательно проходят вдоль индуктора.

Недостатком ус ройства является то, что при локальном нагреве устройство дает расплывчатую зону нагрева. 1О

Известно устройство для термообработки мелких деталей, содержащее индуктор с направляющей втулкой, упор, транспортирующий диск,с гнездами для размещения в них заготовок, привод шагового поворота диска, загрузочное устройство и закалоч- щ ный бак.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения качественной обработки мелких деталей, Целью изобретения является повышение качест- оп ва закалки.

Это достигается тем, что индуктор размещен над диском, а канал втулки выпогнен герметичным, при этом упор размещен в канале и имеет сквозное отверстие для соединения с вакуумной системой и системой сжатого воздуха. Часть гнезд в диске выполнена сквозными.

На фиг, 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 — индуктор с втулкой.

Устройство состоит иэ индуктора.1, снабженного втулкой 2 с герметичным каналом, где распо1 ложен упор 3 со сквозным отверстием для фиксации детали 4 при нагреве, пневматической системой

5, обеспечивающей разряжение и избыточное давление в зависимости от совершающейся операции.

Кроме того, в устройстве имеется транспортиJ рующий диск б с гнездами 7,(чередующимисясо сквозными отверстиями 8, и привод шагового поворота с шаговым диском 9, имеющего прорези

10, в которые входит непрерывно вращающийся диск 11, снабженный червячным элементом 12 и приводимый во вращение электродвигателем 13.

Устройство включает также загрузо шое устройство

14, дроссельный клапан 15, управляемые от привода поворота стола, соединенньп с системой подачи воздуха.

Для загрузки осей в гнезде транспортирующего диска имеется доэирующий механизм 16, соедпненньп1 с загруэошым устройством питателем 17 и механически связанный с приводом поворота стола. Под диском размещен бак 18.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 4 с помощью загрузочного устройства 14, питателя 17 и дозирующего механизма 16 загружают в гнездо 7 диска 6, при повороте которого детали располагают под открытым концом канала втулки 2. Срабатывает дросмльный клапан 15, и в канале втулки создают разрежение, благодаря чему деталь фиксируют в индукторе на упоре 3.

За время нагрева детали диск 6 поворачивают и под открытым концом герметичного канала устанавливают сквозное отверстие 8 диска 6.

По окончании нагрева в канале создают избыточное давление, и деталь выбрасывают в бак 18.

Для дискретного вращения транспортирующий диск 6 соединен с диском 9, который работает в паре с диском 11 и обеспечивает за один технологический цикл нагрева два шага транспортирующего диска с остановкой. За один технологический цикл вращения диск 11 совершает два оборота причем остановка диска 6 происходит тогда, когда в прорези 10 диска находится плоский край диска 11, а поворот — при прохождении через прорезь червячного элемента 12. При этом число гнезд 7 и

555144

4 отверстий 8 на транспортирующем диске 6 равно числу прорезей 1Э на диске 9. Управление дроссельным клапаном . 5 и дозирующим механизмом 16 осуществляют с помощью эксцентрика и системы

5 рычагов.

Для увеличения производительности можно использовать многопозиционный индуктор или несколько индукторов, в этом случае каждая позиция или каждый индуктор должны иметь герметичщ ные втулки с упором.

Формула изобретения

1. Устройство для термообработки мелких деталей, содержащее индуктор с направляющей втулкой, упор, транспортирующий диск с гнездами для размещения в них заготовок, привод шагового поворота диска, загрузочное устройство и закалочный бак, от личающе е ся тем, что, с целью р повышения качества закалки деталей, индуктор размещен над диском, а канал втулки выполнен герметичным, при этом упор размещен в канале и имеет сквозное отверстие для соединения с вакуумной системой и системой сжатого воздуха.

2. Устройство по п. 1 отли чающее сятем, что часть гнезд в диске выполнена сквозными.

555144.Й2.

Заказ 420/13

ЦНИИПИ

Тираж 672 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная. 4