Покровный флюс для плавки сплавов на медной основе

Покровный флюс для плавки сплавов на медной основе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()бы ба

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубяик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЪСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ay— (22) Заявлено 24.06.75 (21) 2148153/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77Бюллетеиь № 15 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (51) М. Кл.е

С 22 С 1/06

С 22 С 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745.4:

: 669.046 (088.8) Л, М, Адонина, В. A. Артамонов, В. М, Базилевский, N. М, Брезгунов, Э. № Ковалева, В. А. Клочко, A. В. Орлов, T. К. Первушова и В. Н. Се; ебренников (72) Лвторы изобретения

Государственный научно-исследовательский и проектный институт (71) Заявители сппавов и обработки цветных металлов и Орский завод обработки цветных металпов (54) ПОКРОВНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ СПЛАВОВ

НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к цветной метаппургии, в частности к флюсам для плавки медных сплавов, и может применяться при производстве сплавов на медной основе. 5

Известен флюс дпя плавки сплавов на медной основе, содержащий хлорид натрия ипи калия и криопит (1)

Недостаток этого флюса состоит в значительных потерях метаппа при плавке сплавов на медной основе.

Наиболее близким по составу и достигаемому эффекту к предпагаемому известен флюс для плавки сппавов на медной основе, включающий, вес. %:

Сода кальцинированная 25-30

Бура 5-10

Хпорид натрия Остальное 121

Недостатком этого флюса является не20 высокая текучесть в расплавленном состоянии,что приводит к значительным потерям металла со шлаком. Кроме того, при использовании известного фпюса при ппавке сплавов в крупнотоннажных печах футеровка печи зарастает трудноотдепимыми настылями, что затрудняет обслуживание (чистку) лечи.

11ель изобретения-увепичение выхода металла и уменьшение трудоемкости обслу живания печи.

Это достигается тем, что предлагаемый флюс дополнительно содержит криопит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сода кальцинирован. G5l 20-35

Криопит 5-15

Хлориды щелочных ме.: аллов Остальное.

В промышленных условиях флюс был испытан при плавке латуни Л63.

Результаты испытаний, состав флюсов и мх физические характеристики приведены в таблице. Текучесть флюсов оценивалась пс скорости истечения расппава через ото верстие диаметром " мм при 1050 С. Для сравнения испытывался также флюс известного состава.

Фцюс технопогичен: в расплавленном виде не препятствует загрузке шихты поверх

555158 него и быстро затягивает образуюшиеся при перемешивании разрывы поверхностиметалла. Флюс не напипает на плавильныйинструмент и не вызывает зарастание футеровки плавильной камеры. Последнее обпегчает 5 чистку печи: образующиеся шлаки изьаих сыпучести легко счишаются со стенок печи, тогда как известный флюс образует мо нолитные, трудноудаляемые настыли, по этой причине время чистки печи сокрашает- ся в 3-4 раза.

Высокая жидкоподвижность фпюса ускоряет процесс шлакообразования, при этом значительно снижается количество шлака и содержание в нем металлической фазы, уменьшается угар металла. Сбразуюшийся шлак не вызывает каких- тибо затруднений при снятии его с поверхности металла и при его переработке.

В таблице приведены также величины потерь металла со шлаком и в виде угара в лабораторной и промышленной печи, выход годного и продолжитепьность чистки печи.

Как видно из таблицы, потери металла и продолжитепьность чистки печи от настылей при использовании флюса по данному изобретению значительно меньше, а выход годного - больше, чем при плавке с известным флюсом.

Технология ппавки медных сплавов не меняется по сравнению с используемой для известного флюса.

Применение данного флюса при плавке медных сплавов повышает извлечение металла в результате снижения безвозвратных потерь металла из-за окисления и испарения, что дает возможность снизить расход металла на тонну годной продукции по сравнению с фактической.

Использование флюса в промышленных условиях может быть осушествлено при наличии на предприятии компонентов флюса.

Ожидаемый годовой экономический эффект составит около 100 тыс. руб.

555158

О

О

О»

О

cQ О 1 О

CQ СО ж»Q ГООООО

О>Е» сО

CU W т-» rl г-»

ООООО

О У » о „О Ф ч » (Q )"

СЧ Я „);

O a rQ O cQ

cU o3 cQ ц со сО сО co (.о

О о

Д о ж

А

Ц о

»ч

4 о»!!»

O (Q O (я»о т-»

И

- " . »Q„»Q»Q

» л л лд»»-» » с о»

Д с О

Q оo 2

1 4 н

А

Щ

О

CD »

О

О

CD

0)

o"

tQ с0

О сО О»0 1 Ю»О

o o o

Cg

Ю

О я л

1-» (Q»» а ю л л

О о» а

O c0

cQ с \»

O lQ O

Я»Q Ж с4»- Г3

Ж Л! l (Q lQ»Q

l t о» Dl

555158

5 15

Остальное

Криолит

Хлориды щелочных металлов

20-35 ная

Составитель В. Бадосский редактор д» Дашкова Техред М. Ликович КорРектоР

С. Болдижар

Заказ 422/14 Тираж 802

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Пател», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Покровный флюс для плавки сппавов на медной основе, включающий хлориды щелочных металлов и соду кальцинированную, о т- 5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода металла и уменьшения трудоемкости обслуживания печи, он допол« нительно содержит криолит при следующем соотношении компонентов, вес. %: 10

Сода кальцинированИсточники информации, принятые во внимение при экспертизе:

1. Никитин Г. М, "Флюсы s производстве сцлавов цветных металлов, М. Металлург издат, с. 27, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР, М 441318, М. Кл. С 22 С 1/06, 28.05.73.