Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11)555163 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09,75(21) 2194362/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (51) M. Кл.о
С 22 С 37/10
Гооударстаенный комитет
Совета Министров СССР па делам иэооретений н открытий (53) УДК 669.13 —
018.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. А. Мигачев, Э. Л, Воробьева, А, Q. Вовсина, И. И. Петрук и В. Т, Белозович (71) Заявитель (54) ЧУГУН
20
2,0-3,4
0,4-2,0
0,1-1,0
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к изысканию чугунов с высокой пластичностью, жаропрочностью и износостойкостью и может быть использовано для изготовления прокатных валков, например, редукционных станов.
Известен чугун следующего химического состава, вес. %:
Углерод 2, 0 — 3,4.
Кремний 0,4-2,0
Марганец 0,1-1,0
Титан 0,01-0,1
Алюминий 0,6-2,0
Хром 0,3-1,0
Никель 0,6-2,0
Молибден 0,6-2,0
Ванадий 0,6-2,0
Железо Остальное (1)
Чугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор в количестве до
0,25 вес. % каждого.
Недостатком. известного чугуна является то, что он имеет низкую температуру нагрева подгорячую деформацию 1050 С и узкий температурный интервал пластической деформации 1050-950 С, При температуре нагрева выше 1050 С происходит быстрый рост зерна, что приводит к ухудшению механических свойств. о
При температуре нагрева ниже 900 С снижается пластичность, за счет чего происходит рост сопротивления пластической деформации.
При низкой температуре деформации потребуется более мошное оборудование, что нецелесообразно.
Белью изобретения является повышение температуры начала горячей деформации и расширение интервала температур пластической деформации.
Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, хром, никель, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонен» тов, вес. %:
Углерод
Кремний
Марганец
555163
900
950
40
50
1050
1100
78
2, 0-3,4
0,4-2,0
01-1 0
0,01-1,0
Ое05 2юО
0,3-2,0
0,1-2,0
Титан 0,01-0,1
Алюминий 0,05-2,0
Хром, 0,3 -2,0
Никель 0,1-2,0
Молибден 0,1-2,0 5
Ванадий 0,05-2,0
Ниобий 0,05-2,0
Железо Остальное
Чугун в качестве примесей может содержать серу и фосфор до 0,25 вес. % каж- р дого.
Содержание хрома в предлагаемом, чугуне увеличено и определяется по формуле:
%Ct" =1,2 (%С-1,75), Введение ниобия ведет к образованию 15 сложных карбидов при изготовлении чугуна, типа Ме С (где Ме означает суммар23 6 ное содержание всех карбидообразующих элементов, входящих в состав предлагаемого чугуна), которые выпадают в виде включений по границам зерен и тем самым препятствуют росту зерна при температурах нагрева свыше 1050 С, за счет чего повышается температура начала горячей деформации и расширяется ее температурный интервал.
В лабораторных условиях при прокатке на клин для получении сравнительных дан« ных переллельно были проведены испытания
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, хром, никель, мо«55 либден, ванадий и железо, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения температуры начала горячей деформации и расширения интервала температур пластической деформации, он. дополнительно содержит щ при разных температурах пластической деформации известного и предлагаемого чугуна, вес. %: известный предлагаемый
Углерод 2,8 2,8
Кремний 1,0 1,0
Марганец 0,8 0,8
Титан О, 05 0,05
Алюминий 0,6 0,6
Хром 0,9 1,75
Никель 0,6 0,6
Молибден 0,9 0,9
Ванадий 1, О 1,0
Ниобий 0,3
Примеси:
Сера до 0,25 до 0,25
Фосфор до 0,25 до 0,25
Железо Остальное Остальное
Данные сведены в таблицу, Как видно из таблицы, использование предлагаемого состава чугуна позволит повысить температуру начала деформации с 105ОоС до 1125оС. т,е. на 75 С; производить обработку предлагаемого чугуна давлением в интервале температур 1125 -900 С, т.е.
O темлературный интервал расширен по сравнению и известным на 125оС, что обеспечит лучшие условия деформации без образования трещин; сократить кратность нагрева под деформацию. ниобий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод
Кремний
Марганец
Титан
Алюминий
Хром
Никель
555163
Составитель Г. Цудих
Редактор М. Рогова Техред М. Ликович Корректор С Вопдижар
Заказ 422/14 Тираж 802 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиап ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Молибден
Ванадий
Ниобий
Железо
0,1-2,0
0,05-2,0
0,05-2,0
Остальное .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 447938, М. Кл. С 22 С 37/00, 1974.