Способ измерения неплоскостности

Способ измерения неплоскостности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е („, к из

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.01.76 (21) 2317364/28 (51) М. Кл.е G 01 В 5/28

G 01 В! 1/30 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77. бюллетень № 15 (53) УДК (45) Дата опубликования описания 29.07.77

531.717 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Берклайд, А. А. Кудинов и Н. И. Исаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ

10!

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к способам измерения неплоскостности.

- Известны способы измерения неплоскостности с помощью плоскомеров, заключающиеся в том, что все точки поверяемой детали последовательно обходят измерителем, принудительно перемещаемым в плоскости, параллельной поверяемой (1) .

Недостатком этих способов является недостаточная точность, ограниченная точностью кинематических пар устройства, реализующего образцовую плоскость и недостаточная производительность, регламентируемая необходимостью последовательного обхода контролируемых точек.

Известны также способы измерения неплоскостности с использованием образцовой детали и устройства с базовыми опорами и несколькими упорядоченно расположенными измерителями, HRпример пневматическими соплами, заключающиеся в том, что на базовые опоры последовательно устанавливают образцовую и поверяемую детали и сравнивают показания измерителей (2).

Однако при различном весе образцовой и поверяемой детали возникает погрешность измерения, вызванная деформацией базовых опор под влиянием веса деталей. Особенно существенной эта погрешность становится при использовании пневматических измерителей, обладающих заметной нелинейностью.

Для повышения точности измерения более легкую иэ поставленных деталей дополнительно нагружают, например, сменными грузами до получения показаний одного иэ измерителей, идентичных era показаниям при установке более тяжелой детали.

Способ измерения неплоскостности проиллюст рирован на чертеже.

На базовые опоры 1 устройства для измерения неплоскостности устанавливают образцовую де.таль 2, например плоскопараллельную стеклянную пластину, аттестованную интерференционным методом. На верхней плоскости устройства размещено некоторое число измерителей 3, выполненных в виде пневмосопел, число и расположение которых соответствует числу и расположению точек контроля поверяемого обьекта (на чертеже условно показано только одно сопло). Показания измерителей отмечают по положению поплавка ротаметра 4 (в рассматриваемом случае -- уровень Л) .

555273

Составитель В. Романов

Техред М. Левицкая Корректор С Шекмар

Редактор Т. Шагова

Тираж 907 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Закаэ 448/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Затем вместо образцовой детали устанавливают. поверяемую деталь5, в рассматриваемом случае более легкую. Вследствие меньшей деформации базовых опор зазоры против измерительных сопел будут большими, и поплавок ротаметра установится на уровне Б. Аналогично на новых уровнях установятся поплавки ротаметров других измерителей (на чертеже не показано). При исчислении неплоскостности по измеренным разностям показаний ротаметров в результат измерения будет внем: на ошибка, вызванная различной чувствительностью измерителей и нелинейностью их характеристики.

Для того, чтобы уменьшить эту ошибку, поверяемую деталь дополнительно нагружают сменными грузами 6 до тех пор, пока показания первого изме рителя не вернутся к уровню А, соответствующему настройке по образцовой детали. Остальные ротаметры в этом случае покажут непосредственно отклонения от плоскостности.

В случае, если поверяемая деталь тяжелее образцовой, сначала устанавливают поверяемую деталь, отмечают положения поплавков ротаметров, затем устанавливают образцовую деталь н догружают ее ааенными грузами до тех пор, пока показания одного из ротаметров (первого ротаме ра) не станут идентичными его показаниям при установке поверяемой детали.

Формула изобретения

Способ измерения неплоскостности с использованием образцовой детали и устройства с базовыми опорами и несколькими упорядоченно расположенными измерителями, заключающийся в том, что на базовые опоры последовательно устанавливают образцовую и поверяемую детали и сравнивают пока зания измерителей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, более легкую иэ сопоставляемых деталей дополнительно нагружают, например, сменными

16 грузами до получения показаний одного из измерителей идентичных его показаниям при установке более тяжелой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Контроль прямолинейности, плоскостности и соосности . Руководящие материалы Минстакопрома, Ннимаш, 1971, 105-108.

2. Справочник по производственному контролю в машиностроении. Машгиз, 19б4, с. 517 — 528,