Станок для намотки проволочных многослойных катушек

Станок для намотки проволочных многослойных катушек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (») ббд4б1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву №481075 (22) Заявлено 05.02.73(21) 1879437/07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликоваио25 04 77Бюллетень № (45) Дата опубликования описания15.05.77 (51) M. Кл.

Н 01 F 41/04

Гасударственный ианитет

Саавта Миниатраа СССР па делам иэааретений и аткрытий (53) УДК 621.318.44 (088.8 ) Ю. И. Аввакумов, Н. Г. Максименко, и М. В. Поповский (72) Авторы изобретения

Кишиневский научно-иссле довательский институт электроприборостроения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОЧНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ

КАТУШЕК

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электро- и радиотехнической промышленности. 5

В основном авт. св. № 481075 описан станок для ыамотки проволочных многослойных катушек, содержащий шпиндель с нереверсируемым приводом, механизм расклад- 10 ки, выполненный в виде качающейся планки, установленной на оси с возможностью регулировки ее положения при настройке на заданную длину обмотки, и копир, выполненный в виде зубчатой рейки с линейно умень 15 шающейся величиной зуба, установленной с возможностью перемещения и сыабженной толкателем, взаимодействующим с зубчатой поверхностью рейки и связанным с раскладчиком (11. 20

Недостатком известного стаыка для намотки проволочных катушек является ручная настройка длины раскладки первого слоя обмотки. 25

Целью изобретения является обеспечение аваоматической настройки длины раскладки первого слоя обмотки.

Это достигается тем, что станок содержит треугольный копир, жестко закрепленный на подвижной бабке, и подпружиненный рычаг, один конец которого опирается на копир, а другой связан с раскладчиком.

На чертеже показан предлагаемый стаыок. для установки наматываемой катушки 1 станок содержит центр 2 шпинделя, связанного с ыереверсивыым двигателем 3, счет чик 4 числа витков, бобину 5, несущую запас микропровода, раскладчик. 6. Раскладчик снабжен пружиной 7 растяжения и связан с качающейся планкой 8, установленной на оси. Планка 8 через толкатель 9 связана с копиром 10, выполнеыным в виде зубчатой рейки с линейно уменьшающейся велычиной зуба; на рейке установлены разжимные полугайки 11, связанные через ходовой винт 12 с нереверсивным двигателем 13 раскладки. Станок также содержит копир 14е жестко закрепленный на подвижной бабке

555451

Составитель Г Александрова

РедактоР Н. Козлова ТехРед А. Богдан Корректор Ж. Кеслер

Заказ 46 7/25 Тираж 1002 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

15, и рычаг 16 с пружиной 17, один конец которого опирается ыа копир, а другой связан с раскладчиком.

Станок работает следующим образом.

При установке наматываемой катушки 1 5 в центре 2 подвижная бабка автоматически устанавливается в положение, соответствующее длине раскладки. При этом-копир 14 через подпружиненный рычаг 16 перемешает центр качания планки 8 в по- 1О ложеыие, обеспечивающее необходимую амплитуду качания раскладчика 6.

При смене одной катушки на другую длина раскладки первого слоя устанавливается автоматически без дополнительной настройки.,i5

При намотке двигатели 3 и 13 включаются одыовременно. двигатель 13 вращает ходовой винт 12 и через полугайки 11 обеспечивает линейное перемещение зубчатой рамки в направлении стрелки, показанной ыа ® чертеже. Зубья рейки воздействуют на толкатель 9, который совместыо с пружиной 7 за счет возвратно-поступательного движения обеспечивает качание планки 8 и, соответственно, раскладчика 6. Поскольку размеры зубьев рейки уменьшаются по ыаправлению ее движения, при намотке формируеч ся трапецеидальная обмотка.

Для намотки следующей катушки необходимо, отжав две полугайки 11, вернуть зубчатую рейку 10 в исходное положение.

При этом раскладчик 6 находится у начала наматываемой катушки 1. Такое выполнеыие станка обеспечивает автоматическую настройку на требуемую длину раскладки, что повышает производительность труда.

Формула изобретения

Станок для намотки проволочных многослойных катушек по авт. св. ¹ 481075, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической настройки длины раскладки первого слоя обмотки, содержит треугольный копир, жестко закрепленный ыа подвижной бабке, и подпружиненный рычаг, один конец которого опирается на копир, а другой связан с раскладчиком.

Источники информации, принятые во выиманне при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 481075, М. Кл. Н 01 F 4411//0044, 1972 г.