Способ изготовления герметических соединителей

Способ изготовления герметических соединителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15.08.75 (21) 2170029/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания14.06.77 ())) 555476 (51) М. Кл.2

Н 01 R 43/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.316. .541,2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Комяков, А. А. Шмыков и В. К, Фролов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к изготовлению герметичных, на основе спая стекла с металлами, соединителей, работаюших в широком интервале температур и давлений.

Герметичные металлостеклянные вилки 5 соединителей широко применяются в различных областях современной техники, например для быстрого электрического и механического соединения и разъединения проводов и кабелей, обеспечивая герметичность и ваккум- 0 ную плотность гермоотсеков различных устройств и систем.

Известен способ изготовления герметичных соединителей, включаюший в себя изготовление корпуса и фланца, сборку корпуса 15 с изолятором из твердого диэлектрика на основе стекла и штырями и термообработку собранного изделия при температуре, обеспечиваюшей соединение изолятора со штырями и корпусом jig. 20

Корпус совместно с фланцем изготавливают металлообработкой из штампованной заготовки или пруткового материала.

При термообработке изделия в конвейерной электрической печи с зашитной атмосфе-25 рой изолятор одновременно спаивается с корпусом и со вставленными в отверстия изолятора штырями.

Однако известный способ сложен.

Целью изобретения является упрошение процесса.

Это достигается тем, что одну из поверхностей фланца покрывают медью и устанавливают фланец на корпус укаэанной поверхностью по прессовой посадке, а термообработку производят при температуре 9001100 С, На чертеже изображен обший вид вилки соединителя серии 2рм .

Вилка соединителя имеет штыри 1, изолятор 2, фланец 3 и корпус 4.

Фланец покрывают медью на толщину 615 мкм.

При термообработке в конвейерной печи с зашитной атмосферой при температуре 900о

1100 С одновременно со спаем изолятора со штырями и корпусом происходит диффузионная сварка фланца и корпуса.

Для изготовления фланца корпуса могут быть использованы железоникелевые сплавы, 555476

Составитель И, Агапова

Редактор Н. Козлова Техред И. Асталош Корректор С.Болдижар

Заказ 468/26 Тираж 1002 Подписное

UHNNIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 соответствующие по свариваемости материалам гермоотсеков, что улучшает качество сварки фланца с гермоотсеком.

Так как температура затвердевания стеко о ла 500-550 С, а при 400 С изолятор зат- g вердевает вследствие дальнейшего охлаждения корпуса и вилки в целом, повышается коконтактное давление корпуса на стеклоизолятор, образующий сжатый охватывающий спай стекла с металлом. 10

При использовании в качестве материала фланцев сплавов с более высоким, чем у изолятора, коэффициентом линейного термического расширения и соответствующей конструкции фланцев повышается прочность и герме- у тичность металлостеклянных вилок соединителей.

Предлагаемый способ изготовления герметичных соединителей обеспечивает упрощение процесса по сравнению с известными спосо- gp бами, повышение экономичности; получение различной герметичности металлостеклянных вилок соединителей (что особенно важно для гермоотсеков); использование для изготовления фланцев материалов, соответствующих по 9 свариваемости материалам гермоотсеков; унификацию корпусов и фланцев (корпуса изготовливают из труб соответствующих диаметров и толщин, а фланцы - штамповкой из листового материала с оформлением всех кон-0 структивных размеров до спая); внедрение прогрессивных технологических процессов при раздельном изготовлении втулок (обойм) и фланцев корпусов, а также автоматизапию операций их изготовления; сокращение цикла изготовления, экономию металла и снижение себестоимости изготовления герметичных металлостеклянных вилок соединителей более чем на 20%.

Формула изобретения

Способ изготовления герметичных соединителей, включающий изготовление корпуса и фланца, сборку корпуса с изолятором из твердого диэлектрика на основе стекла и штырями и термообработку собранного изделия при температуре, обеспечивающей соединение изолятора со штырями и корпусом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса, одну из поверхностей фланца покрывают медью и устанавливают фланец на корпус указанной поверхностью по прессовой посадке, а упомянутую термообработку о производят при температуре 900-1100 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белоусов А, К., Савченко В. С. Электрические разъемные контакты в радиоэлектронной аппаратуре. М., 1967, с. 135-145.