Способ модификации гидратцеллюлозных волокон

Способ модификации гидратцеллюлозных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С- А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ни 555642 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 090775 (21) 2164739/05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет(51) М Кл

С 08 F 251/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300978. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 18. 08. 80 (53) УДК 6 7 7. 4 6. .021.2(088.8) (72) Авторы изобретения

З.А.Роговин, Б.П.Морин, Г.И.Станченко, C.Ю.Кузнецова, Н.В.Бершова, В.П.Семенов, И.С.Леошкевич, В.С.Курохтин, Л.М.Левин, З.И.Курохтина и В.Н.Черепанов

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт (71) За яв и тель (54) С"ОСОБ МОДИФИКАЦИИ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к модификации гидратцеллюлозных волокон прививкой виниловых мономеров.

Известен способ получения приви- 5 тых сополимеров целлюлоэных материалов и акрилонитрила (1).

Однако данный способ не позволяет получить модифицированное волокно с удовлетворительными потребительски-fo ми свойствами.

Известен также способ получения волокна мтилон — В, представляющего собой сополимер гидратцеллюлозы и акрилонитрила (21. Волокно отличается высокими потребительскими свойствами при сравнительно низкой себестоимости.

Однако переработка такого волокна в ковровые изделия сопровождается повышенными по сравнению с вискозным штапельным волокном отходами до 15%) при проиэводс хве пряхин. Значительная хрупкость волокна мтилон — В затрудняет. его переработку в пряжу высоких номеров для изготовления тканей и трикотажа.

С целью облегчения переработки волокон, уменьшения отходов и расширения ассортимента изделий предлага- 30 ется в качестве винильных мономеров испольэовать смесь акрилонитрила и винилацетата в соотношении 9582,5:5-17,5.

По предлагаемому способу модификации получают волокно, представляющее собой тройной разветвленный сополимер гидратцеллюлозы, акрилонитрила и винилацетата. Необходимым условием получения гидридного волокна с улучшенной перерабатывающей способностью является наличие в цепи привитого полимера звеньев обоих мономеров, (статистический сополимер), но не раздельная прививка их к целлюлозе.

Найденное соотношение акрилонитрила винилацетата и в исходной смеси мономеров, в зависимости от ассортимента находящееся в пределах от

95:5 до 82 5:17,5 является оптимальным.

Изменение соотношения мономеров против указанных в ту или другую сторону приводит к получению волокон. с ухудшенными эксплуатированными свойствами (см. таблицу).

Прививка проводится при следующих условиях.

555642

Соотношен -e AH:BA Потери в исходной смеси при про- Примечания мономеров„ Ъ чесе, Ъ

Волокно

Исходное вискозное

Мтилон-В

Модлфициронанное нолокно

15-17

9 гг- ° 2г5

Модифицирозаггное волокно девал=-;и

Модифицированное волокно девала.:

85г5:17 5

Вискозное штапельное волокно обрабатывают раствором соли Мора с концентрацией 0,5 г/л при нормальной температуре з процессе набивки волокна з корзину. Затем корзина с волокном устанавливается в аппарат для модификации и в течение 10 мин проводится отдувка волокна от избытка соли Мора азотом. B отдельной емкости готовится водный раствор смеси акрилонитрила и винилацетата. Общая концентрация мономерон — 7Ъ. Модуль 12.

Приготовленный раствор мономеров передают з аппарат модификации и нагревают до 70 С, затем добавляют инициатор (Н20 ) с исходной концентрацией 0,01Ъ от веса раствора. В процессе обработки контролируют содержание Н О и акрилонитрила и растворе. Заканчивают процесс после полного разложения перекиси водорода и падения концентрации акрилонитрила з растворе до 10-15 г/л (1 час), Обработанный раствор мономеров направляют на регенерацию, а волокно дважды промывают a*. мономероз и затем обрабатывают замаслизателем.

Пример 1. Прививку осуществляют иэ 7Ъ-ных водных растворов мономерон. Соотношение акрилонитрил:нинилацетат равно 82г5:17,5. Температура прививки — 60 С, время — 1 час, концентрация инициатора (Н О )

0,01Ъ. Количество привитого полимера состазляет 50Ъ (от неса. целлюлозы)„ отходы при переработке — всего 6-8Ъ от веса волокна.

Пример 2. Прививку осуществляют из 7Ъ-ных водных рас.тзорон мономероз. Соотношение акрилонитрила: зинилацетат равно 95: 5. Температура о прививки 60 С, время — 1 час, концентрация инициатора (Н О ) — 0,01Ъ.

Количество привитого полимера составляет 50Ъ (от веса золокна), отхоцы при переработке — 8-10Ъ. Волокно обладает шерстоподобным грифом и может быть использовано при производстве ковров и других текстильных изделий.

Пример 3. Прививку осуществляют из 7Ъ-ных водных растворов мономеров. Соотношение акрилонитрил:нинилацетат равно 75-25, температура — 60 C„ время — 1 час, концентрация инициатора (Н О ) — 0,01Ъ. Количество привитого йолимера составляет 50Ъ (от веса целлюлозы), отходы при переработке — 8-10Ъ. Полученное волокно не обладает шерстоподобным грифом и не представляет интереса для текстильной промышленности.

Прививка к вискозному штапельному волокну 40-60Ъ синтетических полимеpQH прчдает волокну шерстоподобный гриф, обеспе-.инает высокую перерабатывающую способность, что позволяет использовать это волокно для производства ковров и других текстильных изделий. Прививка менее 4ОЪ синтетического полимера не обеспечивает получения модифицированного волокна с хорошим шерстистым грифом и высокими эластичными сзойстнами. При прививки более 60Ъ синтетического полимера. модифицированные волокна обладают низкими физико-механическими свойствами.

Влияние содержания Винилацетата в исходной смеси мономеров на количество отходоз при прочесе волокна.

555642

Продолжение таблицы.

3 4

Модиф ицированное волокнб

75:25

8-10

Модифицированное волокно

0:100

17-2

Формула изобретения

Составитель Б. Леван

Редактор И.Народная Техред Н.Граб Корректор О, Билак

Заказ 7011/55 Тираж в84 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ модификации гидратцеллюлозных волокон прививкой винильных мономеров, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью облегчения переработки волокон, уменьшения отходов и расширения ассортимента изделий, ЗО в качестве винильных мономеров исВолокно не обладает шерстоподобным грифом и не представляет интереса для ковровой пром-ти

Волокно имеет много склеек и не обладает шерстоподобным грифом пользуют смесь акрилонитрила и винил« ацетата в соотношении 95-82,5:5-17,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии 9 1137624, кл. С 08 Г 25/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 401675, кл. С 08 8 15/00, 1972 (прототип).