Электролит для рафинирования тяжелых легкоплавких металлов

Электролит для рафинирования тяжелых легкоплавких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 555682

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено08,09.75 (21) 2171074/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 25 С. 3/34

Государственный комнтет

Совета Ииннстроа СССР по делам нзобретеннй н открытнй (43) Опубликовано 25.10.77Бюллетень №39 (5g) уДК621.357.1 (088,8) (45) Дата опубликования описания 28.10.77 (72) Авторы изобретения

О. Г. Зарубицкий, И, В. Глушков, А. A. Омепьчук и И. П. Бровин

Институт обшей и неорганической химии АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЛЕГКОПЛАВКИХ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к эпектропятическому ра ятнированию тяжелых легкоплавкИх металлов, например висмута.

Известен эпектролит дпя рафинирования тяжелых легкоплавких металлов, содержаших в эквимопярных копичесгвях хлориды цинка и капия(1). Электролит не обеспечивает высокого выхода по току и необходимой чистоть) металла при рафинировании висмута. 1

11епь изобретения — повышение выхода по току и чистоты металла при рафииироввнии висмута. Дпя этого; предлагается электролит, в котором компоненты взяты в спедуюшем совтношении, мопЛ: 15

Хпорид цинка 60 — 70

Хпорид калия Ос тяпьное.

Такой состав электролита обеспечивает повышение выходя по току и чистоты металла при рафинировании висмута. 20

Эпектропитическое рафинирование висмута и таком электрс1пите позволяет получить при выходе по току 97-98Õ чистый металл, содержяаий всего 0,001-0,04% p g

0,001-0,003 т С и; 0,002-0,006Ъ A(. Ha p катоде попучяется цинк, загрязненный -свинцом. Этот продукт используется дпя обессеребрения свинца. В связи с тем, что шепочный метяпп не выделяется на катоде, отсутствует;шпамообразование, а также достигаются высокие выхода по току.

Пример 1. Состав электролита, молЛ: Zn ОРе 67; KCL 33. Анодная ппотность тока 0,3 a/ñì, температура 300 С.

Состав исходного чернового висмута,%:

В! 96

РЬ 3,1

Си 0,29

Ag 0,18

Состав отрафинированного висмута,96: В(99,99

РЬ 0,004

Си. 0,003

АД .0,002

Выход по току 98%, Шпамообразование отсу тс твуе т.

Пример 2. Состав электролита, мопЛ:ХИОС 70, КСР 30. Анодная плотность гока 0Ä3 яlсм, температура 280оС. Состав исходното чернового висмута,%:

555682

Составитель А. Кальницкнй

Редактор Л. Лашкова Техред С. Ееца Корректор С, Ямаловя

Заказ 3388/6 Тираж 646 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров Х .С Р по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 95,9

РЬ 3,50

Си 0,25

Ag 0,30

Состав отрафинированного висмута,%: В 4 99,98 рь 0,0082

Си 0,0010 щ

Выход по току 97%.

Рафинировочна» способность расплава, характерий емая степень® извлечения примесей, возрастает более чем в 10 раз.

Электрол»э такого. расплава увеличивает выход по току до 97-9896, Электролит обеспечивает, исключение шламообразоваии» ja ванна.

Элек троли т характеризуе вся легкоплавкостью. Применение расплава позволяет gp о снизить рабочую температуру е 450-520 С до 280-300 С. Понижейие температуры обусловливает также увеличение разности электродных потенциалов металлов в данном элеи троли те.

Формула изобретении

Электролит для рафинирования тяжелых

C легкоплавких металлов, содержнший хлориаы цинкаикалия, о тли чавщийся

reM, что, с целью повышения выхода по току и чистоты металла при рафинировании. висмута, компоненты взяты в следукхпем соотношении, мол.%:

Хлорид цинка 60 - 70

Хлорид калия Ос тальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1, " Электрохимическое рафинирование тяжелых легкоплавких металлов из расплавленных .: солей, Сб. статей, Киев, 1971, Ф

Наукева думка, с. 152-157.