Способ получения фибридной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ьвасеевен е
О П И " Я И Ч:-- „, „.„„,, ИЗОЬГЕтЬНИЯ I
Союз Советских
Социалистических
Реотублик
К ПАВЛЯК; У (6!) Дополнительный к патенту (22) Заявлено27.10.! 2 (21) 1848281/05 (51) М. Кл.
Ii 01 76 04 ) . . Н 5/20 (З2) 29. - 0.71 г °; 1 (23) Приоритет (3() 193716
Гасударственный намитет
Саввта Миннстраа СССР
Ilo делам изабретений * и аткрытий (43) Опубликовано 25.04.77.Бтоллетень ph 15 (45} Дата опубликования описания04.08.77 (53) УДК676.49:677, .46.021, 52 i 088,8}
Иностранцы
Джозеф Калвин Дэвис, Фрэнсиз Росс Галиано и Роберт Вильят.: Хил (США) (72) Авторы изобретения
Иностранная фирма
Галф Рисерч энд Дивелопмент Компани" (71) Заявитель (США) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИБРИДНОЙ
МАССЫ
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам получения фибридной массы.
Известен способ получения фибридной массы растворением полиолефина в органическом растворителе, осаждением полимера из его раствора в виде волокнистых частиц в условиях напряжений сдвига, отделением части растворителя и охлаждающей жидкости, рафинированием частиц с последуюшим диспергировгнием их в оргаштческой жидкости и/или воде.
Известный способ не обеспечивает получения волокнистых частиц и материалов из них необходимой прочности.
Цепь изобретения состоит в повышении прочности волокнистых частиц и материалов из них.
Поставленная цель достигается тем, что раствор полиолефина с вязкостью 50—
30000сп (при 145 Cj притемпературе 140
160 С подают в жидкость для осаждения о с температурой минус 10- плюс 40оС.
Пример 1. Волоконца предлагаемым способом получают с использованием в качестве центробежного устродства молотковой мельницы. Затем эти волоконца используют для изготовления бумажного листа, некоторые из механических характеристик которого были измерены и приве« ,."-ны дальше, Растворяют полиолефин в емкости. пенной из нержавеющей стали объемом 190п и оборудованной мешалкой. Раствор насосом подают в молстковую мельницу.
В емкость для растворения загружаээт
68. кг в кг алифатического углеводородного раст. ворителя — спидсол т,т. кип. 155 3 80vC) д 681 r линейного полиэтилена " большим молекулярным весом и 3,4 г смеси, состоящей из разных весовых количеств поверхностно-активных веществ: ионола, сантонокса R и дилаурилтиодипропионата По>0 лученный раствор имеет вязкость 690 сГт о (при 345 C) и содержит 3,0 aec %»»»этилена. Затем раствор подают в мело тковую мельницу, ротор которой вращается со ско= ростью 13.100 об/мин, одновременно по -.ру25 бопроводам в полость, или камеру, мель555861
Условия осаждения и свойства волокнистых листов Т а б л и ц а
Показатели
Пример
0 — 10
81,84
89,38
81,95
Сопротивление растяжению, кг/15 мм
1,45
1,66
1,45
Показатель с опротивления растяжению, м
1 179,6
1238,2
5,11
1 181,2
Удлинение, %
3,97
С опротивление раздиранию по Элмендорфу, г/лист
158,00
1 78,00
170,00
Показатель сопротивления раздиранию по Элмендорфу
192,8
199,1
207,1 ниць: подают охлаждающую жидкость, а также ..пидсол.
Температуоа в смесительной зоне корпуса была на-0 С. В результате обработки в таких условиях исходный раствор полиэтилена удаляется из выходного отверстия мельницы в виде волокнистой массы, насыщенной растворителем. Maccv собирают на сетке, обеспечивающей частичное разде ление ее и жидких составляющих, после чего массу подвергают дальнейшей обработке, Волокнистую массу пропускают через влагоотделитель, в котором она путем прессования освобождается от избытка спидсола, и затем направляют в рафинер, или ролл, для дальнейшей обработки и рафинирования.
Волокнистую массу измельчают в изопропаноле до получения однородной волокнистой суспензии. Суспензию отфильтровывают, повторно диспергируют в свежем спирте и вновь подвергают измельчению в смесителе. Полученную волокнистую массу используют для изготовления листов бумаги на листоотливной машине, Для получения ,листов бумаги волокнистую массу в виде суспензип подают в листовальную, в котоI
Температура в камере молотковой о мельницы, С г
Вес, г/м
Формула изобретения
Способ получения фибридной массы растворением полиолефина в органическом растворителе, подачей его с помощью центро бежного устройства, обеспечивающего рой получают лист с использованием известных приемов, применяемых в бумажном производстве, Некоторые механические характеристики листов, полученных из водо5 конец, полученных в данном примере, приведены в таблице.
Пример 2. Волоконца готовят и рафинируют так же, как и в примере 1, и из р этих волоконец получают листы бумаги аналогично способу, описанному в примере
1, но охлаждающая жидкость, поступающая в полость молотковой мельницы, имеет такую же температуру, что температура в щ полости, или камере, мельницы, а именно ,5 С. Характеристики листов, изготовленных о из волоконец, полученных в этом примере, представлены ниже в таблице, Пример 3. Волоконца получают и рафинируют аналогично примеру 1, из этих волоконец способом, идентичным примеру 1, получают листы бумаги, но температуру в зоне смешивания раствора полимера с охлаждающей жидкостью поддержио щ вают 10 С. Механические свойства полученных листов приведены в таблице, сдвиговые усилия в жидкость для о аждения полимера, в аиде волокнистых частиц, отделением части растворителя и жидкости, рафинированием частиц с последующим диспергированием их в органической жидкос6О ти и/или воде, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности волокнистых частиц и материалов из них, подают раствор полиолефина с вязкостью
55586 1
6 при 145 С, равной 50-30000 сй, и темо пературой 140-160 С в жидкость дпа осащо денни с температурой минус 10-ппюс 140 С.
Составитель В. Островский
Редактор О. Кузнецова Техред М. Левицкая Корректор Д. Алатырев
Заказ 491/31 ТиРаж 558 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4