Способ получения фибридной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ьвасеевен е

О П И " Я И Ч:-- „, „.„„,, ИЗОЬГЕтЬНИЯ I

Союз Советских

Социалистических

Реотублик

К ПАВЛЯК; У (6!) Дополнительный к патенту (22) Заявлено27.10.! 2 (21) 1848281/05 (51) М. Кл.

Ii 01 76 04 ) . . Н 5/20 (З2) 29. - 0.71 г °; 1 (23) Приоритет (3() 193716

Гасударственный намитет

Саввта Миннстраа СССР

Ilo делам изабретений * и аткрытий (43) Опубликовано 25.04.77.Бтоллетень ph 15 (45} Дата опубликования описания04.08.77 (53) УДК676.49:677, .46.021, 52 i 088,8}

Иностранцы

Джозеф Калвин Дэвис, Фрэнсиз Росс Галиано и Роберт Вильят.: Хил (США) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

Галф Рисерч энд Дивелопмент Компани" (71) Заявитель (США) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИБРИДНОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам получения фибридной массы.

Известен способ получения фибридной массы растворением полиолефина в органическом растворителе, осаждением полимера из его раствора в виде волокнистых частиц в условиях напряжений сдвига, отделением части растворителя и охлаждающей жидкости, рафинированием частиц с последуюшим диспергировгнием их в оргаштческой жидкости и/или воде.

Известный способ не обеспечивает получения волокнистых частиц и материалов из них необходимой прочности.

Цепь изобретения состоит в повышении прочности волокнистых частиц и материалов из них.

Поставленная цель достигается тем, что раствор полиолефина с вязкостью 50—

30000сп (при 145 Cj притемпературе 140

160 С подают в жидкость для осаждения о с температурой минус 10- плюс 40оС.

Пример 1. Волоконца предлагаемым способом получают с использованием в качестве центробежного устродства молотковой мельницы. Затем эти волоконца используют для изготовления бумажного листа, некоторые из механических характеристик которого были измерены и приве« ,."-ны дальше, Растворяют полиолефин в емкости. пенной из нержавеющей стали объемом 190п и оборудованной мешалкой. Раствор насосом подают в молстковую мельницу.

В емкость для растворения загружаээт

68. кг в кг алифатического углеводородного раст. ворителя — спидсол т,т. кип. 155 3 80vC) д 681 r линейного полиэтилена " большим молекулярным весом и 3,4 г смеси, состоящей из разных весовых количеств поверхностно-активных веществ: ионола, сантонокса R и дилаурилтиодипропионата По>0 лученный раствор имеет вязкость 690 сГт о (при 345 C) и содержит 3,0 aec %»»»этилена. Затем раствор подают в мело тковую мельницу, ротор которой вращается со ско= ростью 13.100 об/мин, одновременно по -.ру25 бопроводам в полость, или камеру, мель555861

Условия осаждения и свойства волокнистых листов Т а б л и ц а

Показатели

Пример

0 — 10

81,84

89,38

81,95

Сопротивление растяжению, кг/15 мм

1,45

1,66

1,45

Показатель с опротивления растяжению, м

1 179,6

1238,2

5,11

1 181,2

Удлинение, %

3,97

С опротивление раздиранию по Элмендорфу, г/лист

158,00

1 78,00

170,00

Показатель сопротивления раздиранию по Элмендорфу

192,8

199,1

207,1 ниць: подают охлаждающую жидкость, а также ..пидсол.

Температуоа в смесительной зоне корпуса была на-0 С. В результате обработки в таких условиях исходный раствор полиэтилена удаляется из выходного отверстия мельницы в виде волокнистой массы, насыщенной растворителем. Maccv собирают на сетке, обеспечивающей частичное разде ление ее и жидких составляющих, после чего массу подвергают дальнейшей обработке, Волокнистую массу пропускают через влагоотделитель, в котором она путем прессования освобождается от избытка спидсола, и затем направляют в рафинер, или ролл, для дальнейшей обработки и рафинирования.

Волокнистую массу измельчают в изопропаноле до получения однородной волокнистой суспензии. Суспензию отфильтровывают, повторно диспергируют в свежем спирте и вновь подвергают измельчению в смесителе. Полученную волокнистую массу используют для изготовления листов бумаги на листоотливной машине, Для получения ,листов бумаги волокнистую массу в виде суспензип подают в листовальную, в котоI

Температура в камере молотковой о мельницы, С г

Вес, г/м

Формула изобретения

Способ получения фибридной массы растворением полиолефина в органическом растворителе, подачей его с помощью центро бежного устройства, обеспечивающего рой получают лист с использованием известных приемов, применяемых в бумажном производстве, Некоторые механические характеристики листов, полученных из водо5 конец, полученных в данном примере, приведены в таблице.

Пример 2. Волоконца готовят и рафинируют так же, как и в примере 1, и из р этих волоконец получают листы бумаги аналогично способу, описанному в примере

1, но охлаждающая жидкость, поступающая в полость молотковой мельницы, имеет такую же температуру, что температура в щ полости, или камере, мельницы, а именно ,5 С. Характеристики листов, изготовленных о из волоконец, полученных в этом примере, представлены ниже в таблице, Пример 3. Волоконца получают и рафинируют аналогично примеру 1, из этих волоконец способом, идентичным примеру 1, получают листы бумаги, но температуру в зоне смешивания раствора полимера с охлаждающей жидкостью поддержио щ вают 10 С. Механические свойства полученных листов приведены в таблице, сдвиговые усилия в жидкость для о аждения полимера, в аиде волокнистых частиц, отделением части растворителя и жидкости, рафинированием частиц с последующим диспергированием их в органической жидкос6О ти и/или воде, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности волокнистых частиц и материалов из них, подают раствор полиолефина с вязкостью

55586 1

6 при 145 С, равной 50-30000 сй, и темо пературой 140-160 С в жидкость дпа осащо денни с температурой минус 10-ппюс 140 С.

Составитель В. Островский

Редактор О. Кузнецова Техред М. Левицкая Корректор Д. Алатырев

Заказ 491/31 ТиРаж 558 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4