Способ изготовления спиральношовных труб

Способ изготовления спиральношовных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 455935.

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

) (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2160570/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 23.05.77 (51) M. Кл. В 21С 37/12

Государственный комитет

Сонета Мииистрое СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.35 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. А. Богатов, И. И. Пичурин, В. Р. Янер, А. Д. Клюшин, 3. О. Княжинский, В. Н. Зарицкий и Л. М. Шифрин

Волжский трубный завод (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к области трубопрокатного производства.

Известен способ изготовления спиральношовных труб, при котором рулонную ленту формуют в цилиндрическую трубную заготовку, регулируя при этом диаметр трубы и величину сварочного зазора изменением угла подачи ленты, а затем сваривают кромки витков между собой (1).

Недостатком известного способа изготовления труб является то, что регулирование сварочного зазора и диаметра труб производится изменением одного параметра (угла подачи).

Вследствие этого и сварочный зазор и диаметр трубы оказываются взаимосвязанными, что обуславливает ограничения по точности регулирования их.

Так, при значительной величине серповидности ленты, что имеет место особенно на концевых участках рулона, с целью поддержания величины сварочного зазора в требуемых допусках необходимо, соответственно, и значительное изменение угла подачи ленты в формовочное устройство, а это приведет к недопустимым отклонениям диаметра труб от номинального.

Целью изобретения является повышение точности регулировки для улучшения.качества труб.

Указанная цель достигается тем, что осуществляют дополнительное регулирование диаметра трубы перемещением по вертикали первого сформованного витка ленты в пределах допустимого смещения кромок ленты.

При осуществлении предлагаемого способа необходимо иметь в виду, что перемещение первого сформованного витка ленты вверх вызывает увеличение диаметра трубы, пере10 мещение вниз — уменьшение диаметра трубы.

Таким образом, благодаря возможности дополнительного регулирования диаметра труб методом перемещения по вертикали первого сформованного ее витка, расширяется диапа15 зон изменения угла формовки, т. е. регулирование сварочного зазора возможно при более значительных величинах серповидности кромок ленты.

Это дает возможность, как показывает ра20 бота на станах с применением регулирования диаметра перемещением по вертикали первого сформованного витка, увеличить на IO—

20% выход годной продукции.

Формула изобретения

Способ изготовления спиральношовных труб, при котором рулонную ленту подают в формовочное устройство под углом к про30 дольной оси сваренной трубы и формуют в

555935

Составитель С. Никулина

Техред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Редактор С. Макогон

Заказ 918/19 Изд. № 368 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб:, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 цилиндрическую трубную заготовку, регулируя при этом диаметр трубы и величину сварочного зазора изменением угла подачи ленты, а затем сваривают кромки витков между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулировки для улучшения качества труб, в процессе формовки производят дополнительную регулировку диаметра трубы путем перемещения первого сформованного витка по вертикали.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1.224.689, кл. 7Ь 37/12, 1966.