Автоматическая линия для сварки сеток

Автоматическая линия для сварки сеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (п1 555953

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.74 (21) 2041544/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04..77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.05.77 (51) М. Кл.2 В 2 1F 27/10

В 23К 11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ва делам., изооретений и открытий (53) УДК 621.79 1.7.63..037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Тараненко, В. Д. Тоцкий, А. А, Чубуков, А. П. Коренев, В. К. Блекис, М. С. Смовт и А, В. Куликов

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СВАРКИ СЕТОК

Изобретение относится к области сварки, в частности к линиям и устройствам для изготовления сеток, и может быть использовано при контактной точечной сварке преимущественно мелкоячеистых сеток.

Известна линия для сварки сеток, содержащая размоточное устройство, механизм контроля наличия проволоки, рихтующее устройство, механизм шатовой подачи, механизм подачи поперечных стержней, сварочную машину, отрезное устройство и приемное устройство.

Недостатком этой линии является невысокая производительность и низкое качество сетки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам является автоматическая линия для сварки сеток, содержащая размещенные на станине размоточное устройство, механизм контроля наличия продольной проволоки, приводное рихтующее устройство с захватами, механизм шаговой подачи с захватами, сварочную машину и приемное устройство.

Недостатком этой линии является невысокая производительность из-за простаивания.

Цель изобретения — исключеие простаивания линии для повышения производительности.

Эта цель достигается тем, что линия снабжена жестко закрепленными на станине по обе стороны от компенсационных петель после рихтующего устройства и перед механизмом шаговой подачи захватами одностороннего действия, каждый из которых установлен с

5 возможностью взаимодействия с проволокой при перемещении рихтующего устройства и механизма шаговой подачи в направлении, противоположном перемещению сетки.

На чертеже изображена технологическая

10 схема автоматической линии для сварки сеток.

Линия включает в себя размоточное устройство 1, выполненное в виде вращающихся барабанов в количестве, равном числу про15 дольных проволок сети, в которые укладываются бухты с проволокой для их разматывания; рихтующее устройство 2 с захватами 3, смонтированное в направляющих 4, закрепленных на основании 5; захваты 6 и качалку

20 7, закрепленные на основании 5; механизм 8 шаговой подачи продольных проволок, включающий каретку 9 с захватами 10, привод 11 и захваты 12; сварочное устройство 13, содержащее сварочные трансформаторы, подклю25 ченные к верхним и нижним электродам, которые имеют привод для зажатия свариваемых деталей.

Механизм 14 подачи поперечной проволоки, содержащий бункер для укладки и мехаЗО низм поштучной выдачи поперечных проволок

55953

1 3 g

/ 5 /у,. о !

Составитель Г. Галюз

Техред E. Хмелева

Корректоры: Л. Котова и Т. Добровольская

Редактор С. Макагон

Заказ 1052/10 Изд. № 394 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 под электроды сварочного устройства 13, устройство 15 для продольной и поперечной руоки сваренной сетки на карты заданных размеров, содержащее приводные продольный и поперечный ножи; приемное устройство 16, содержащее приемный рольганг и стапеллер для укладки.

Работа предлагаемой поточной линии осуществляется следующим образом.

Предварительно продольные проволоки из бухт размоточного устройства 1 через рихтующее устройство 2, захваты,3 и 6, 10 и 12 протягивают под электроды сварочного устройства

13. Затем пусковым устройством включают линию на автоматический режим работы, при этом срабатывают приводы рихтующего устройства 2 и механизма 8 шаговой подачи, и перемещают их крайнее правое положение, одновременно захваты 3 и 10 зажимают продольные проволоки и перемещают их под электроды сварочного устройства 13 на величину шага сетки, а механизм 14 подачи поперечной проволоки через тот же шаг подает поперечные прутки, после чего поперечный пруток приваривается к продольным проволокам.

Во время сварки рихтующее устройство и механизм шаговой подачи возвращаются в крайнее левое положение, при этом продольные проволоки удерживаются захватами 6 и

12, а захваты 3 и 10 в это время разжаты.

После перемещения их в крайнее левое положение до окончания цикла сварки начинается перемещение рихтующего устройства в крайнее правое положение, а механизм шаговой подачи начинает движение по окончании сварочного цикла.

5 Таким образом, при каждом перемещении продольных проволок рихтующее устройство опережает механизм шаговой подачи на время, равное циклу сварки, что позволяет перемещать каретку 9 с большей скоростью. Пос-

10 ле сварки сетку подают в устройство 15 для продольной и поперечной рубки и в приемное устройство 16 для складирования карт.

Формула изобретения

15 Автоматическая линия для сварки сеток, содержащая размещенные на станине размоточное устройство, механизм контроля наличия продольной проволоки, приводное рихтующее устройство с захватами, механизм шаговой

20 подачи с захватами, сварочную машинуиприемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью исключения простаивания линии для повышения производительности, она снабжена жестко закрепленными на станине по обе

25 стороны от компенсационных петель после рихтующего устройства и перед механизмом шаговой подачи захватами одностороннего действия, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия с проволокой

30 при перемещении рихтующего устройства и механизма шаговой подачи в направлении, противоположном перемещению сетки.