Устройство для регулирования индукционного нагрева металлов под обработку давлением

Устройство для регулирования индукционного нагрева металлов под обработку давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 555958

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) 1. К.. B 211 (22) Заявлено 04.06.75 (21) 2141263/27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень M 16

Дата опубликования описания 23.06.77

Государствонвый комитет

Совета Мнннстоов СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.73.073 (088.8) (72) Авторы изооретсния (71) Заявитель

Э. А. Воронцов, E. М. Заяц и H. В. Ампилов

Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН Белорусской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ ПОД ОБРАБОТКУ

ДАВЛ ЕН И ЕМ

Изобретение относигся к области ооработки металлов давлением.

Известно устройство для программного регулирования индукционного нагрева по электрическим параметрам режима, содержащее электрически связанные между собой датчик напряжения индуктора, задатчик напряжения генератора, блок сравнения и исполнительный элемент.

Известное устройство регулирования индукционного нагрева не cooTëåòñòâóåT высоким требованиям к допускам размера детали, получаемой после обработки давлением, например способом клиновой прокатки. Известно, что погрешность размера детали, получаемой после обработки давлением, зависит от температуры инструмента, которым обрабатывается деталь, например от температуры клиньев прокатной установки. В начальный момент, когда температура инструмента равна окружающей, и в момент, когда инструмент разогрет до какой-то установившейся темпера гуры, размеры деталей после обработки имею г различные отклонения от заданных. Это объясняется изменением линейных размеров инструмента при его нагреве в процессе работы. Перерывы, различная скорость работы ведут к изменениям температуры инструмента, что затрудняет его регулировку на требуемый размер.

Целью изобретения является повышение точности получаемых деталей за счет корректировки температуры заготовки по температуре рабочего инструмента.

5 Поставленная цель достигается тем, что предложенное устройство, содержащее датчик напряжения индуктора, задатчик напряжения генератора, блок сравнения и исполнительный элемент, снабжено датчиком температуры ра10 бочего инструмента, соединенным с входом блока сравнения.

Известно, что припуск на усадку размеров детали при ее охлаждении зависит от температуры детали непосредственно после обра15 ботки давлением. Чем выше эта температура, тем больше припуск на усадку. Следовательно, уменьшение расстояния между рабочими поверхностями инструмента, например клиньями прокатной установки за счет их разогре20 ва, можно компенсировать уменьшением припуска на усадку детали. Это достигается снижением температуры заготовки, поступающей под обработку давлением за счет снижения напряжения индуктора, 25 На чертеже представлена блок-схема предложенного устройства, Усгройство содержит датчик 1 напряжения индуктора, задатчик 2 напряжения генератора, датчик 3 температуры инструмента, блок

30 4 сравнения и исполнительный элемент 5, 555958

Формула изобретения

Составитель Е. Субботин

Техред Е. Хмелева

Корректор Л. Орлова

Редактор С. Макогон

Заказ 990, 13 Изд. No 395 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

С помощью задатчика 2 напряжения генератора задается требуемое значение напряжения на индукторе. Электрический сигнал с датчика 1 напряжения индуктора пропорционален напряжению индуктора и является ооратной связью системы регулирования, Датчик 3 температуры инструмента (терморезистор, термопара) дает электрический сигнал, пропорциональный температуре рабочего инструмента, например клиньев прокатной установки. Электрические сигналы от датчика 1 напряжения индуктора, задатчика 2 напряжения генератора и датчика 3 температуры инструмента поступают в блок 4 сравнения, где складываются с учетом их полярностей.

Суммарный сигнал из блока 4 сравнения поступает на исполнительный элемент 5 (ЭМУ, тиристорный возбудитель), который питает обмотку возбуждения генератора.

Таким образом, сигнал от датчика 3 температуры, воздействуя на сумму сигналов от датчика 1 и задатчика 2, изменяет величину суммарного сигнала от блока 4 сравнения и тем самым вносит коррекцию в .величину напряжения индуктора в зависимости or темпе5 ратуры рабочего инструмента.

Устройство для регулирования индукционного нагрева металлов под обраоотку давлением, содержащее электрически связанные между собой датчик напряжения индуктора, 15 задатчик напряжения генератора, блок сравнения и исполнительный элемент, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности получаемых деталей за счет корректировки температуры заготовки по температуре ра20 бочего инструмента, оно снабжено датчиком температуры рабочего инструмента, соединенным с входом блока сравнения.