Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа

Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i1 555962

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.74 (21) 2023377/27 с присоединением заявки,¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень ¹ 16

Дата опуоликовапия описания 23.06.77 (51) М. Кл 2 В 213 5/08

В 21К 1/52

Государственный комитат

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.32. .06-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Я. Яшаяев, A. М. Бовшовский, C. М. Вайцехович, В, Б. Ходов и И. Я. Моисеев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (71) Зая«итсль (51) АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДК

ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖИЕВОГО ТИПА

Изооретение относится к области кузнечнопрессового оборудования и может быть использовано при пзготозлении изделий с двумя головками на концах стержня, например осей, валиков и т. п.

Известен автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированные па станине механизм подачи и механизм высадки с двумя разъемными полуматрицами, образующими рабочую полость.

Целью изооретения является повышение производительности за счет совмещения циклов подачи заготовки и удаления детали с циклами зажима и раскрытия полуматриц.

Это достигается за счет того, что наружные поверхности полуматриц выполнены скошенными и вершина угла пересечения продол>кения этих скошенных поверхностей размещена над рабочей полостью полуматриц.

На фиг. 1 представлен предлагаемый автомат в момент завершения процесса высадки головок; на фиг. 2 — сечение по Л вЂ” А на фиг.

1 (исходное положение); на фиг. 3 — сечение по А — А на фиг, 1 (момент штамповки); на фиг. 4 — исходное поло«кение рабочих органов автомата; на фиг. 5 — сечение по Б — Б на фиг. 1.

Внутри корпуса 1 с клинообразными полостями размещены неразъемные полуматрицы

2 пи обе стороны разъемных полуматриц 3.

Формообразующие пуансоны 4 размещены в полости неразъемных полуматриц и находятся

«о взаимосвязи со штоками 5 боковых гидро5 цилиндров, а разъемные полуматрицы 3 — со штоками 6 центрального гидроцилиндра. Копиры 7, лоток 8 и опоры 9 располагаются под горизонтальной осью боковых цилиндров.

Указанное размещение пуансона 4 позволяет

10 выполнять сопрягаемые размеры неразъемных полуматриц и пуансонов по посадке или движению, что препятствует образованию облоя (заусенца) в процессе высадки головок валика.

15 Автомат работает следующим образом.

Первый цикл. Заготовки-стержни 10, подле>кащие высадке, подаются автоматически B полость над разъемными полуматрицами 3 в момент, когда полуматрицы сомкнуты. Одно20 временно с установкой заготовки над разъемными полуматрпцами формообразующие пуансоны, взаимодействуя со штоками 5 боковых гидроцилиндров, перемещаются к центру и производят высадку заготовки, располо25 женной в полости полуматрицы. Формообразозание головок валика происходит в полости разъемных и неразъемных полуматриц.

Затем пуансоны возвращаются в исходное полоаксние, после чего действием центрального

30 гидроцилиндра полу матрица 3, перемещаясь

555962 вниз, раскрываются под действием копиров 7.

При этом отштампованная деталь 11 выпадает из полости разъемных и неразъемных полуматриц 2, 3 и по лотку 8 удаляется за пределы автомата, а располагавшаяся до этого заготовка над разъемными полуматрицами устанавливается на опоры 9. Это положение,представленное на фиг. 2 и 4, обуславливает исходное положение всех рабочих органов автомата (завершение первого цикла) .

Второй цикл. Действием штока центрального гидроцилиндра разъемные полуматрицы, поднимаясь, захватывают заготовку-стержень

10, установленную на опорах 9, и поднимают ее до полного смыкания разъемных полуматриц, Формообразующие пуансоны, перемещаясь к центру, производят высадку заготовки, расположенной в полости разъемных полуматриц. Очередная заготовка устанавливается в полости над разъемными полуматрицами сразу же после завершения первой фазы начала второго цикла. Залипание детали в разьемных полуматрицах исключается, так как боковая часть головок валика при ходе вниз раскрывающихся разъемных полуматриц перемещается по внутренней поверхности неразъемных полуматриц, как по направляющим. Раскрытие разъемных полуматриц и

5 удаление из них валика с двумя головками происходит за одну операцию — при ходе вниз разъемных полуматриц.

Формула изобретения

Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий смонтированные на станине механизм подачи и механизм высадки с двумя разъемными полу15 матрицами, образующими рабочую полость, отл и чаю щий ся гем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения циклов подачи заготовки и удаления детали с циклами зажима и раскрытия полуматриц, 20 наружные поверхности полуматриц выполнены скошенными и вершина угла пересечения продолжения этих "кошенных поверхностей размещена над рабочей полостью полуматриц, Редактор Н. Суханова

Составитель Т. Горбунова

Техред Е. Хмелева

Корректор Л. Орлова

Заказ 990/17 Изд. № 395 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2