Поддон для полунепрерывного литья слитков

Поддон для полунепрерывного литья слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1йтВн гно-тех н:.; ., к9м библиотека МБА пц 555977

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз СоветскиХ

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2153805/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М, Кл. В 22D 11/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР

А0 ABJI3M изобретений и открытий (53) УДIy 621.746.047 (088.8) (72) Лвто1)ы изобретения

В. С. Курбатов, Б. И. Бондарев, В. И, Напалков, В. И, Тарарышкин и И. Т. Ром а нов (71) Заявитель (54) ПОДДОН ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЪ|ВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной разливке.

Известны поддоны, состоящие из литейного стола с расположенной на нем стационарной затравкой, имеющей форму сплошного цилиндра с выточкой в верхней торцовой части (1).

Наиболее близким к описываемому изобретению является поддон, содержащий литейный стол и расположенную на нем стационарную затравку, имеющую форму полого цилиндра с выточкой в верхней торцовой части и пазами в нижней для выхода охлаждающей воды (2).

Однако известная конструкция поддона не позволяет отливать слитки, состоящие более чем из двух слоев, так как не обеспечивает требуемой герметичности между соответствующим слоем слитка и внутренней поверхностью кристаллизатора.

Целью изобретения является разработка конструкции поддона для осуществления непрерывного литья многослойных слитков.

Для достижения этой цели в известном поддоне соосно со стационарной затравкой смонтированы подвижные затравки, выполненные телескопическими и подпружиненными в осевом направлении относительно литейного стола. Возможность установки подвижных затравок одна в другую и совмещения их верхних торцовых поверхностей в одной плоскости обеспечивается тем, что каждая затравка имеет внутреннюю выточку по форме и размерам боковой поверхности расположенной над ней затравки.

Форма стационарной и подвижной затравок определяется формой отлива емого слитка и

его слоев. При цилиндрической форме слитка и его слоев затравки имеют цилиндрическую форму; если требуется слиток с цилиндриче10 ской формой внутреннего слоя и квадратной формой других слоев, то стационарная затравка имеет цилиндрическую форму, а подвижные затравки — квадратную.

Предложенное устройство изображено па

15 чертеже в двух положениях: исходном (I) и рабочем (11).

Поддон состоит из литейного стола 1, на котором укреплена стационарная затравка 2 соответствующей формы, имеющая в верхней

20 торцовой части выступ для совмещения с нижележащими подвижными затравками 3 и 4.

Подвижные затравки установлены соосно со стационарной затравкой н с помощью симметрично расположенных пружин 5 подвешены

25 относительно стола. Стержни 6 обеспечивают устойчивость пружин 5 и жестко закреплены в нижней части каждой подвижной затравки; они свободно входят в соответствующие отверстия в литейном столе. Во внутренней выточ30 ке каждой подвижной затравки выполнены па.

555977 зы для закладки огнеупорного материала с целью предотвращения проникновения жидкого металла в зазор между затравками в совмещенном положении последних.

Поддон работает следующим образом.

При движении литейного стола 1 вверх стационарная затравка 2 входит в первый кристаллизатор, а фигурные затравки 3 и 4 упираются в обрезы соответственно второго и третьего кристаллизаторов, при этом пружины 5 сжимаются и фигурные затравки остаются в поджатом к кристаллизаторам состоянии (положение 1) .

Во время движения литейного стола 1 вниз затравка 2 тянет за собой слиток, сформировавшийся в первом кристаллизаторе, и совмещается с затравкой 3. При движении совмещенных затравок 2 и 3 относительно второго кристаллпзатора в последнем формируется второй слой слитка. После выхода затравок 2 и 3 пз второго кристаллизатора они совмещаются с затравкой 4. При движении совмещенных затравок 2 — 4 относительно третьего крпсталлизатора в нем формируется третий слой слитка (положение 11) . После извлечения слитка литейный стол с затравками подается вверх, и описанный цикл работы повторяется.

Предложенная конструкция поддона обеспечивает техническую возможность получения многослойного слитка и не увеличивает трудоемкость и количество технологических отх5 дов при его механической обработке.

Формула изобретения

Поддон для полунепрерывного литья слитков, включающий литейный стол и укрепленную на нем стационарную затравку, отл ич а ю шийся тем, что, с целью получения

15 многослойного слитка, на литейном столе соосно со стационарной затравкой смонтированы подвижные затравки, выполненные телескопическими и подпружиненными в осевом направлении относительно литейного стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Сб. Алюминиевые сплавы. Плавки и литье алюминиевых сплавов. М., «Металлур25 гия», 1970, с. 177 — 178.

2. Патент ФРГ Ме 911065, кл. 31b2 11/10, 1949 (прототип).