Способ запаивания микротечей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (») 556003

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФЪ", (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.75 (21) 2161079/27 (51) М. Кл.в В 23К 1/12

В 23К 31/02 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытии

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 10.05.77 (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Гинин, Б. T. Мамет и В. Д. Датько (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАПАИВАНИЯ МИКРОТЕЧЕЙ

Государственный комитет

23 Приоритет

Изобретение относится к способам запаивания микротечей в изделиях, используемых преимущественно для хранения взрывоопасных продуктов.

Известен способ запаивания микротечей, заключающийся в предварительной пайке микротечей припоем с низкой температурой плавления и с последующим запаиванием их легкоплавким припоем.

Однако при таком способе паяный шов получается негерметичным, так как продукт, поступающий по каналу микротечи в зону пайки, при контакте с расплавленным припоем интенсивно испаряется, создавая в паяном шве каналы и поры.

Известен также способ запаивания микротечей, когда предварительное перекрытие микротечи осуществляют путем подачи припоя под давлением.

Однако паяный шов негерметичен.

С целью повышения герметичности паяного участка за счет прекращения поступления взрывоопасных продуктов в зону пайки перекрытие микротечи осуществляют заполнением ее полости пластическим металлом путем запрессовки.

Сущность способа заключается в том, что канал микротечи перед ее запаиванием для предотвращения поступления продукта в зону пайки перекрывают путем заполнения его пластическим металлом, воздействуя на последний ультразвуковыми колебаниями под статическим давлением 3 — 8 кг/мм, причем ультразвуковые колебания прикладывают тангенциально к поверхности пластического метал5 ла с частотой 18,0 — 44,0 кгц и амплитудой 6—

10 мкм, а для заполнения полости микротечи используют металл, предел текучести которого ниже или равен текучести основного металла.

Режим ультразвукового воздействия в дан10 ном случае является определяющим, так как только при приложении ультразвуковых колебаний тангенциально к поверхности пластины из пластического металла последний приобретает высокую текучесть и в нем возникают

15 пластические течения, носящие турбулентный характер. Это состояние металла можно назвать квазижидким.

При использовании предлагаемого способа на дефектное место изделия накладывается

20 тонкая (0,1 — 0,3 мм) пластинка пластического металла, например алюминий марки А1, и прижимается статическим давлением 3—

8 кг/ммв. Затем на пластинку ультразвуковым вибратором подаются тангенциально направ25 ленные к ее поверхности колебания с частотой

18,0 — 44,0 кгц и амплитудой б — 10 мкм. В результате совместного воздействия ультразвуковых колебаний и статического давления пластический металл проникает в полость зо микротечи изделия на глубину не менее одной толщины пластины и закрывает микротечь, 556003

<формула изобретения

Составитель Ф. Конопелько

Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Редактор H. Ваничева

Заказ 981/16 Изд. М. 375 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстепий и открытий

1!3035, Москва, )К-35, Раушскап наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

После заполнения микротечи оставшаяся часть пластины легко удаляется вследствие се утонения в месте воздействия ультразвуковых колебаний.

Снижения усилий запрессовки можно добиться путем воздействия на пластический металл ультразвуковыми колебаниями с частотой 18,0 — 44,0 кгц и амплитудой б — 10 мкм.

Благодаря тому, что под воздействием ультразвуковых колебаний пластический металл приобретает текучесть, запрессовку его можно производить, например для алюминия, при давлении 3 — 8 кг/мма-.

Способ запаивання микротечей в изделиях, преимущественно используемых для хранения взрывоопасных продуктов, включающий предварительное перекрытие микротечи и пайку дефектного места легкоплавким припоем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения герметичности паяного участка за счет пре10 кращения поступления взрывоопасных продуктов в зону пайки, перекрытие микротечи осуществляют заполнением ее полости пластическим металлом путем запрессовки.