Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 11 556007

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.09.75 (21) 2174638/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 13.06.77 (51) М. Кл з В 23К 9/12

Государственный комитет

Совета Министоов СССР (53) УДК 621.791.042 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Шилов и А. А. Буки

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области сварки, преимущественно сварки плавлением, и может быть использовано при различных способах электродугой сварки для подачи сварочного электрода.

Известно устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее смонтированные на станине подающие ролики, связанные с приводом вращения вокруг своей оси (1).

Однако это устройство не позволяет вращать сварочную проволоку вокруг собственной оси одновременно с ее подачей.

Целью изобретения является обеспечение вращения сварочной проволоки вокруг своей оси одновременно с ее перемещением для уменьшения разбрызгивания электродного металла при сварке.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированной на станине с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи проволоки, платформой, несущей подающие ролики и кинематически связанной с приводом вращения последних.

На чертеже схематически изображено устройство для подачи сварочной проволоки.

На пустотелом валу 1 электродвигателя 2 постоянного тока закреплена платформа 3 со смонтированными на ней механизмом подачи сварочной проволоки 4, состоящим из подающих роликов 5 с накаткой, на одном валу с которыми находится цилиндрическая шестерня 6, которая входит в зацепление с шестерней 7, сидящей на одном валу с конической

5 шестерней 8. Шестерня 8 обкатывает неподвижную коническую шестерню 9, закрепленную неподвижно на основании 10 устройства для подачи сварочной проволоки.

10 Устройство работает следующим образом.

При подключении электродвигателя 2 к сети вращается платформа 3, одновременно начинает вращаться шестерня 8, обкатывая закрепленную неподвижно на основании 10 ше15 стерню 9. Вращение от нее передается через прямозубую цилиндрическую пару 6 и 7 на подающие ролики 5. Последние вращаются вокруг собственной оси и одновременно вокруг оси сварочной проволоки при вращении

20 платформы 3. Поэтому сварочная проволока

4, зажатая двумя роликами 5 и подающаяся через пустотелый вал 1 электродвигателя, будет вращаться вокруг собственной оси одновременно с подачей.

25 Регулирование числа оборотов сварочной проволоки осуществляется изменением числа оборотов вала электродвигателя, а соотношение между скоростью подачи проволоки и числом оборотов ее вращения задается смен30 ными шестернями 6 и 7.

556007

Формула изобретения

Составитель Г. Галюз

Текред О. Тюрина Корректор T. Добровольская

Редактор С. Макогон

Заказ 1108/12 Изд. ¹ 415 Тираж 1204 Подписное

Ц14ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вследствис вращения сварочной проволоки вокруг собственной оси одновременно с ее подачей улу IIJ àåòñÿ характер переноса электродцого металла в сварочную ванну. Поэтому снижается разбрызгивание электродного металла при сварке, что позволит значительно снизить потери металла.

Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее смонтированные на станине подающие ролики, связанные с приводом вращения вокруг своей оси, отличающееся тем, что, с целью вращения сварочной прово локи вокруг своей оси одновременно с ее перемещением для умень. пения разбрызгивания элсктродного металла при сварке, оно снаб5 жено смонтированной на станине с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи проволоки, платформой, несущей подающие ролики и кинематически связанной с приводом вращения послед10 них.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Экспресс-информация «Сварка» № 38, 1974, стр. б — 10 (прототип) .