Способ сварки давлением

Способ сварки давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ дц 5560I2

Сь ьз Советских

Сьциалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.свид-ву (22) Заявлено 10.11.74 (21) 2074707/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 21.06.77 (51) М. Кл В 23К 19! 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.791.66 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Антонов и В. Г. Ломоносов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано в машиностроении при получении биметаллических деталей.

Известен способ сварки давлением со всесторонним сжатием газом под давлением соединяемых деталей, преимущественно заготовок биметаллических труб, Этот способ требует герметизации контактирующих поверхностей от рабочей среды при сборке.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки давлением, при котором сжатие свариваемых деталей осуществляют созданием давления на рабочую среду, в которую предварительно помещают детали.

По известному способу детали необходимо при сборке предварительно плотно соединять по всей поверхности контактирования во избежание затекания жидкой среды в зону контакта, что снижает производительность процесса.

Целью изобретения является упрощение операции сборки деталей для повышения производительности процесса.

Для этого в качестве рабочей среды используют порошок из частиц, не сваривающихся между собой и с деталями.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Свариваемые детали 1 помещают в контейнер 2. Далее контейнер засыпают порошком 3 из частиц, не сваривающихся между собой и с деталями, и с помощью пуансона 4 осуществляют сжатие порошкообразной среды.

Сварочное усилие сжатия через порошкообразную среду равномерно передается на все свариваемые поверхности (боковую цилинд10 рическую и торцовую), вызывая необходимое и достаточное всестороннее сжатие для образования монолитного соединения.

Нагрев сварив аемых деталей осуществляют с помощью нагревателя 5, например элек15 троконтактного нагревателя, индуктора, установленного вокруг контейнера.

Процесс сварки может осуществляться в любой контролируемой атмосфере, в том числе и в вакууме.

20 Пример. Сваривают конструкцию, состоящую из двух трубок.

Охватывающая трубка (сплав ЭИ602) имеет следующие размеры, мм: 14=30, с4=20, 1=40; охватываемая трубка (сплав

25 ЭП528А) — D„=20, dâí —— 10, h= 40.

Сварку производят по охватываемой поверхности диаметром 20 мм. Оптимальный режим сварки: Т=1100 С; Р=5 кг/мм, т==15 мин, В=1.10 торр. При передаче

30 усилия сжатия при сварке с помощью пуансонов через порошок нитрида бора усилие сжатия достигает требуемой величины (P=

55601 2

Р Р

P Р

Составитель Ю. Бородин

Техред О. Тюрина

Корректор Л Денискина

Редактор С. Макогон

Заказ 1110/3 Изд. № 413 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретешзй и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

=5 кг/ммв). Полученные при этом соединения обладают высокой прочностью (cr =

=7б кг/мм2) Формула изобретения

Способ сварки давлением, при котором сжатие свариваемых деталей осуществляют созданием давления на рабочую среду, в которую предварительно помещают детали, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения операции сборки деталей для повышения производительности процесса, в качестве рабочей среды используют порошок из частиц, не сваривающихся между собой и с деталями.