Устройство для разравнивания бетонной смеси

Устройство для разравнивания бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ i» 556036

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фф аа, Ц Т (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177115/ЗЗ (51) М. Кл.-" В 28В 11, 00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666„97.03.55 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Климанов, П. Ф, Чумак, Ю. А. Снегирев, С. П. Папковский, Л. Н, Варламов и Н. H. Воинов

Востряковский завод железобетонных конструкций

Домостроительного комбината № 3 (71) Заявитель,(54) УСП О Ист ВО ДЛЯ ТАЗГ АВИ И ВДН ИЯ

БЕТОИИОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области изготовления изделий на основе минеральных вяжущих и предназначено для его использования ца вибропрокатных станах.

Известно устройство для разравнивания нанесенного на форму слоя смеси (1).

Указанное устройство состоит из бункера и тележки с разравнивающим барабаном, которые перемещаются по напраB;IHIQIII,èì.

Недостатком указанного устройства является невозможность получения равномерного слоя бетонной смеси от разрывающего барабана при условии избытка бетонной смеси на отдельных участках, так как барабан не сдвигает бетонную смесь, а перекатывается через нее.

Известно и другое устройство для разравнивания подвижной бетонной смеси в движущейся цепочке форм вибропрокатного стана, содержащее ползун с закрепленным на нем бортом с плужками, направляющую и привод, причем привод выполнен в виде замкнутого цепного контура, шарнирно соединенного посредством шатуна с корпусом ползупа, на котором установлен дополнительный борт с плужком, при этом основной и дополнительный борта с плужками смонтированы с возможностью их взаимного перемещения и фиксации (2).

Последнее из указанных устройств является более близким к описываемому изобретению.

Наличие ползуна и привода, включающего шатун, шарнирно соединяющий корпус ползуна и замкнутый цепной контур, не обеспечивает заданной точности перемещения разравнивающпх плужков по направляющей устройства, а также надежности его работы, поскольку при перемещении ползуна по направ10 ляющей вследствие интенсивного износа трущихся поверхностей возникают колебательные движения в вертикальной плоскости и случаи заглаживания, что резко понижает производительность вибропрокатного стана.

15 Цель изобретения — обеспечение надежности в работе устройства.

Указанная цель, достигается тем, что ползун снабжен установленными в направляющих опорными роликами, оси которых перпендпку20 лярны один к другому, а его торцовые стороны соединены с концами цепи и выполнены с толкателямн) один из которых контактирует через подвижной борт с фиксирующим эле.. ентом, выполненным в виде вилки с ша25 гом, равным шагу цепи, и установлен на направляющей с возможностью его перемещения и вертикальной плоскости.

На фиг. 1 показан общий вид устройства, смонтированного на станине вибропрокатного

З0 стана при перемещении подвижного борта

556036

ЗО

50 влево; на фиг. 2 — то же при перемещении подвижного борта вправо при поднятом вверх фиксирующем элементе; на фиг. 3 — сечение по A — A на фиг. 1; на фиг. 4 — фиксирующий элемент во взаимодействии с цепью.

Предлагаемое устройство содержит ползун

1, подвижный борт 2, неподви>кный борт 3, вертикальные плужки 4, станину. 5 вибропрокатного стана, закрепленную на ней направляющую б, выполненную в виде сварной рамы, цепь 7, конечные выключатели 8 обратного хода, фиксирующий элемент 9.

Ползун снабжен опорными роликами 10 и толкателями 11.

Устройство установлено над цепочкой непрерывно движущихся форм 12.

Цепь 7 устройства приводится в движение от электродвигателя 13.

Направляющая установлена на раме с возможностью ее вертикального перемещения, привод направляющей — от электродвигателей 14.

Работает устройство следующим образом.

Включают электродвигатель 13 и перемещают ползун влево по направляющей до его крайне левого положения, при этом толкатель 11 воздействует на левый конечный выключатель 8 обратного хода ползуна и .производится реверсирование двигателя 13. При перемещении ползуна в крайнее правое положение толкатель 11 также воздействует на правый конечный выключатель 8 обратного хода ползуна, и производится реверсирование двигателя в обратном направлении. Ползун, совершая возвратно-поступательное движение по ширине формуемого изделия, распределяет бетонную смесь. Это обеспечивается тем, что ролики, р асположенные перпендикулярно один к другому опираются на направляющую

6, представляющую собой единую конструкцию, имеющую в сечении балки, сваренные в треугольник. В результате замены трения скольжения на трение качения и ограничения степеней свободы ползуна за счет применения второго опорного ролика, перпендикулярно расположенного по отношению к другому, исключается интенсивный износ трущихся поверхностей ползуна и повышается качество разравнивания смеси.

При формовании различных типоразмеров форм возникает необходимость изменения ширины между бортами. Для этого подвижный борт 2 расфиксируют на направляющей 6, отключают конечный выключатель 8 обратного хода ползуна, включают электродвигатель 13 и перемещают ползун вправо. Ползун упирается правым толкателем 11 в подвижный борт

2 и перемещает его в необходимое и установленное типоразмером форм положение, после чего электродвигатель 13 выключают, а подвижной борт фиксируют.

Для уменьшения расстояния между бортами, подвижной борт расфиксируют, включают привод вертикального перемещения фиксирующего элемента 9 и вводят его вилку в зацепление со звеньями цепи 7. После чего включают электродвигатель 13 и перемеща.ют фиксирующий элемент 9 вдоль направляющей б. Фиксирующий элемент упирается в подвижной борт 2 и перемещает его в необходимое и установленное типоразмером форм поло>кение. После этого электродвигатель 13 выключают, подвижной борт фиксируют, включают привод фиксирующего элемента 9, выводя его из зацепления с цепью 7.

Данное устройство обеспечивает точность перемещения разравнивающих плужков, надежность его в работе, поскольку ползун перемещается на опорных роликах, а также позволяет с минимальными затратами времени механизированным способом перемещать подв ижный бор т.

Известное устройство не обеспечивает точности перемещения плужков, а также надежность в работе, так как интенсивный абразивный износ трущихся поверхностей ползуна и направляющей приводит к их заглаживанию.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить его надежность в работе и тем самым сократить время вынужденных простоев вибропрокатного стана.

Формула изобретения

Устройство для разравнивания беточной смеси при изготовлении изделий на вибропро катном стане, включающее ползун, подви>к ный и неподви>кный борта со смонтированHb ми на них вертикальными плужками, направ ляющую, закрепленную на станине стана, при вод в виде цепи, фиксирующие элементы и ко" нечные выключатели, о т л и ч а ю щ е е с я тем„ что, с целью повышения надежности его в работе, ползун снабжен установленными в направляющих опорными роликами, оси которых перпендикулярны один к другому, а торцовые стороны ползуна соединены с концами цепи и выполнены с толкателями, один из которых контактирует через подвижной борт с фиксирующим элементом, причем последний выполнен в виде вилки с шагом, равным шагу цепи, и установлен на направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент Швейцарии ¹ 459857, кл. В 28 Ь

7/22, опубл. 1968.

2. Лвт. св. № 390959, кл. B 28 b 11/00, 1973.

556036

Составитель И. 3 бов

Редактор И. Астафьева

Корректор Л. Денискина

Техред Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1274/8 Изд. ¹ 388 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета и 11шистров СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5