Способ извлечения изделия из гипсовой формы

Способ извлечения изделия из гипсовой формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц 556I21

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зааявлено 25.06.75 (21) 2148679/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 17.05.77 (51) М. Кл. С 04В 11/04

В 28В 13/05

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.914.015. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

II. Ф. Гордашевский, В. В. Иваницкий, 1О. М. Пидгайный и Л. В. Пашковский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГИПСОВОЙ

ФОРМЫ

Изобретение относится к способам извлечения изделий из гипсовых форм и может быть использовано при производстве изделий сложной формы с помощью гипсовых форм разового пользования, гипсовых моделей и в кл ады ш ей.

Известен способ разрушения гипсовых форм и отливок путем растворения их в аминополикарбоновых кислотах (1).

Недостатками метода являются большая длительность процесса растворения и применение дефицитных растворителей.

Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ освобождения готовых изделий от гипсовых форм и вкладышей, когда последние подвергают механическому разрушению с применением раз.личных видов инструментов (2).

Недостатком этого способа является высокая трудоемкость процесса разрушения форм.

При этом требуется длительная подготовка, изготовления специальной оснастки, не исключена возможность повреждения изделий при разрушении форм.

Целью изобретения является интенсификация процесса разрушения и повышение качества поверхности изделия.

Для этого гипсовую форму перед изготовлением изделия подвергают теомообработке при температуре 150 — 300 С, а перед извлечением изделия обрабатывают раствором замедлителя твердения гипса.

Сущность изобретения заключается в том, что в результате термообработки гипсовой формы до остаточного содержания кристаллизационной воды не более 3% происходит дегидратация двуводного гипса с образованием ангидрида, при этом прочность формы остается достаточной для выполнения операций по изготовлению изделия. При последующем увлажнении обожженная форма теряет прочность, размягчается, при этом необходимая для извлечения изделия пластичность формы

15 достигается обработкой ее раствором замедлителя твердения гипсовых вяжущих.

При осуществлении способа гипсовую форму после набора необходимой прочности подвергают термообработке при температуре

20 150 — 300 С. Затем при необходимости поверхность формы обрабатывают до получения необходимой чистоты и точности размеров, после чего в последней изготавливают изделие.

После изготовления изделия форму обраба25 тывают раствором замедлителя твердения гипсовых вяжущих, например кератинового (0,5 — 2Я)). Материал формы при этом размягчается и его отделяют от изделия вымыванием струей воды, встряхиванием или лю30 бым другим механическим способом.

556121

Формул а изобретен ия

Составитель В. Большов

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Редактор И. Астафьева

Заказ 986/14 Изд. л1о 363 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ извлечения изделия из гипсовой формы путем механического воздействия на последнюю, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества поверхности изделия, гипсовую форму перед изготовлением изделия подвергают термообработке при температуре 150—

300 С, а перед извлечением изделия обрабатывают раствором- замедлителя твердения гипса.

Источники информации, принятые во вни5 мание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 2210463, кл. 80b 6/09 (С 04Ь 11/00, В 01 1/00), опубл. 1973.

2. Патент США № 3320119, кл. 156 †4, опубл. 1967.