Резиновая смесь на основе фторкаучука
Патент 556164
Авторы
Резиновая смесь на основе фторкаучука
Иллюстрации
Реферат
Оц 556164
ОПИСАНИЕ
Сове Советскик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Еоциалистичаских
РвспуГлик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.75 (21) 2304536/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 01.08.77 (51) М, Кл2 С 08Ь 27/20
С 08К 5/34
ГосудвоствениыА комитет
Совета Миниетоов СССР по девам иаа,"1оетвиий
H отнРытий (53) УДК 678.4(088.8) (72) Авторы изобретения
И. Т. Гридунов, Б. В. Унковский, А. Е. Корнев, А. И. Кузнецов, А. Б. Иванов и А. А. Делекторский
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА
Н С-я — Сй - К вЂ” Сн
2 сн, -сн, Н С вЂ” К-СН2-М вЂ” CH
2 2
Таблица 1
Примеры
Ингредиенты
СКФ вЂ” 32
xylo
БФГМДА (бифургин)
Тетраметилендиэтилендиамин
100
100
100
100
100
12
Изобретение относится к области переработки резиновых смесей и, в частности, вулканизации фторкаучука.
Известны резиновые смеси на основе фторкаучука, где в качестве вулканизующих агентов применяют перекиси, основание Шиффа и бис-фу рилиденгексаметилендиимин (1 — 3) Резиновые смеси с применением указанных вулканизующих агентов имеют неудовлетворительные технологические показатели, а вулканизаты — недостаточно высокие физико-механические свойства (сопротивление разрыву
10 — 40 кгс/см2, остаточное удлинение до 45%).
С целью повышения физико-механических (прочностных) свойств вулканизатов из фторкаучуков предлагают использовать в качестве вулканизующего агента 1,3,6,8 — тетразотрицикла-4,4,1,3,8 - додекан (тетраметилендиэтилендиамин) со структурной формулой
П р им ер ы 1 — 8. Резиновую смесь готовят
10 на обычном оборудовании резинового производства согласно рецепта, указанного в табл, 1.
Свойства вулканизатов из данных смесей до термостатирования представлены в табл.2, 15 после термостатирования — в табл. 3, Пример ы 9 — 14. Процесс ведут по примерам 1 — 8 при использовании составов, указанных в табл. 4. Свойства вулканизатов и
556164
Т аблица 2
Примеры
Показатели
16
1300
22
1О
11
35
500
46
425
99
350
153
Таблица 3
Примеры
Показатели
23
19
150
375
475
150
200
101
425
160
200
150
250
Таблица 4
Примеры (Ингредиенты
10
100
100
100
15 l0
100
СКФ вЂ” 32
Мдо
Паракси мон
Тетраметилендиытилендиамин
100
15
Таблица 5
Примеры
Показатели
10 11
13 14
Модуль 200%, кгс/см
Модуль 300%, кгс/см
Модуль 500%, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см
Относительное удлинение, Остаточное удлинение, 35
153
99
350
Модуль 200%, кгс/смл
Модуль 300%, кгс/см
Модуль 500%, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см
Относительное удлинение, Остаточное удлинение, „
Модуль 200%, кгс/см
Модуль 300%, кгс/см
Модуль 500%, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/сьР
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
13
14
9
18
49
57
14
18
11
21
22
39
49
49
14
26
27
9
13
19
23
33
556164
Таблица 6
1tp:1мсры
Показатели
10
14
150
19
90
24
27
46
93
375
160
200
475
425
150
200
Таблица 7
Примеры
Ингредиенты
16
СКФ вЂ” 26
100
MgO
Бифургин
Тетраметилендиэтилендиамин
Таблица 8
Примеры
Таблица 9
Примеры
Показатели
Показатели
16
16
14
21
51
18
75
350
90
250
97
100
Модуль 200<),, кгс/см
Модуль 300 О „кгс/см
Модуль 500 кгс/см2
Сопротивление разрыву, кгс/см
Относительное удлинение, оо
Остаточное удлинение, Модуль 2009,, кгс/см
Модуль 300,>
Модуль 500О,, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/смл
Относительное удлинение, о
Остаточное удлинение, О;
Сопротивление раздиру, кгс/см данных смесей до термостатирования представлены в табл. 5, после термостатирования — в табл. 6.
Пример ы 15 — 16. Смеси готовят по примерам 1 — 8 с использованием составов, ука- 50 занных в табл. 7.
Свойства вулканизатов из данных смесей до термостатирования представлены в табл.8, после термостатирования — в табл. 9.
Как видно из таблиц 2, 3, 5, 6, 8 и 9, при- 55 менение тетраметилендиэтилендиамина в качестве вулканизующего агента для фторкаучуков увеличивает модуль 200% на 30—
60 кгс/см модуль 300 на 30 — 60 кгс/см2 прочность на разрыв возрастает до 150 — 60
180 кгс/см, снижается остаточное удлинение до 2 — 4о/о
Кроме того, исключается необходимость дополнительного термостатирования изделий из фторкаучуков, что во многом повышает эф- 65
Модуль 200О,, кгс/см
Модуль 300у,, кгс/см
Модуль 500/;, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см2
Относительное удлинение, Остаточное удлинение, Сопротивление разрыву, кгс/см фективность процесса вулканизации, высвобождает производственные площади, снижает затраты на изготовление изделий.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе фторкаучука, включающая окись магния и азотсодержащий вулканизующий агент, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей резины из данной смеси, последняя содержит в качестве вулканизующего агента 1,3,6,8-тетразотрицикло - 4,4,1,3, 8-додекан формулы
556164
2 — 10
Составитель Б. Холоденко
Редактор T. Никольская Техред Н. Аук Корректор Н. Аук
Заказ 1270/5 Изд. Хе 455 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 при соотношении компонентов, вес. ч.:
Фтор каучук 100
Окись магния 10 — 15
Азотсодер кащий вулканизующий агент
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Лвт. св. № 139818, кл. С 08с! 13/28, 1961.
2. Лвт. св. № 171567, кл. С 08d 13/28, 1965.
5 3. Авт. св. № 263132, кл. С 08d 13/28, 1970 (прототип) .