Станок для закалки зубчатых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 556I88
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.74 (21) 2048637/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.77. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 26.05.77 (51) М. Кл С 210 9/32
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.783(088.8) по делам изобретений и OTKpblTNH (72) Автор изобретения
С. Г. Кутилин (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области термической обработки изделий и предназначено для закалки звездочск и шестерен.
Известен станок для закалки зубчатых изделий, содержащий станину, стол с приводом, индуктор, делительное и фиксирующее устройства и механизм коррекции положения индуктора относительно закаливаемой поверхности.
Известен также станок для закалки зубчатых изделий, содер>кащий индуктор, стол с приводом возвратно-поступательного перемещения и механизмом поворота в виде храпового колеса, входящего при холостом ходе стола в зацепление с собачками.
Недостатком известных станков является невозможность обеспечения точности шагового деления.
Целью изобретения является обеспечение повышения точности деления.
Для этого станок снабжен плунжером с водилом, размещенным на столе, при этом собачки укреплены в водиле, а соосно плунжеру установлен винт с рейкой, деления которой соответствуют углу поворота стола.
На фиг. 1 изобра>кен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2- — делительное и фиксирующее устройства, Станок для закалки зубчатых изделий состоит из станины 1, установленных на ней стола 2 с приводом 3, закалочного трансформатора 4 с неподвижным нагревательным ин5 дуктором 5. На шпиндель жестко посажено храповое колесо 6, взаимодействующее с собачками 7, укрепленными на водиле 8 посредством плунжера 9, упирающегося в процессе перемещения стола в установочный винт
10 10, снабженный рейкой 11 с делениями, соответствующими углу поворота стола с закрепленной деталью.
Фиксирующее устройство снабжено сменным роликом 12, входящим во впадину меж15 ду зубьями и закрепленным на направляющей
13, проходящей через шток 14 пневмоцилпндра 15.
Для регулировки выхода ролика в зависимости от диаметра детали фиксирующее устройство снабжено гайкой 16 и стопором 17.
Станок работает следующим образом.
Стол совместно с деталью 18 подводится к нагревательному индуктору 5, контур первой закаливаемой впадины настраивается отно2- сительно контура нагревательного пндуктора на необходимый технологический зазор и положение детали фиксируется роликом 12.
После закалки первой впадины ролик 12 при
556188 помощи пневмоцилиндра выдвигается из впадины, а стол 2 посредством привода 3 перемещается в заднее исходное положение.
При этом плунжер 9 упирается в установочный винт 10, и одна из собачек 7 водила 8 поворачивает храповое колесо 6, что влечет поворот стола с закрепленной на нем деталью на заданный угол. После этого стол возвращается в рабочее положение, обратным ходом пневмоцилиндра ролик возвращается назад и попадает в следующую впадину, стабилизируя зазор между индуктором и контуром впадины. Далее цикл повторяется автоматически до полной закалки всех зубьев детали.
Формула изобретения
Станок для закалки зубчатых изделий, содержащий индуктор, стол с приводом воз5 вратно-поступательного перемещения и механизмом поворота в виде храпового колеса, входящего при холостом ходе стола в зацепление с собачками, о т л и ч а ю щ и и й с я тем, что, с целью повышения точности деления, он
)о снабжен плунжером с водилом, размещенным на столе, при этом собачки укреплены в водиле, а соосно плунжеру установлен винт с рейкой, деления которой соответствуют углу поворота стола.
556188
Фиг, 2
Составитель А. Денисова
Техред Н. Аук
Редактор С. Макагон
Корректор Л. Котова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1400/16 Изд. Ко 420 Тира>к 722 Подписное
Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5