Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ(556 I95 I

Соз eoseT x

Социалистических

Республик

1 (J (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20,01.75 (21) 2098081/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 19.05.77 (51) М. Кл. - С 22С 38, 58

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений н открытий (53) УДК 669,15 784 26 24 781 74 782 295-194 (088.8) (72) Автор изобретения

И. Я. Сокол

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод «Серп и Молот» (71) Заявитель (54) СТАЛ Ь

15

1

Изобретение отно(ится к области черной мета J(лу рг(п(.

Известна сталь следующего состава, вес. %:

Углерод До 0,25

Кремний До 1,5

Марганец 12 — 25

Хром 7 — 19

Никель До 5

Титан До 2

Азот До 0,05

Бор До 0,1

)Келезо Остальное (1)

Да(и(а((cTaz(h яв.1(я етс((и а ибо ((eL близкой к изобрстепи(о.

Недостаток этой стали заключается в том, что опа имеет низкую жаростойкость. Испытания образцов (размером 15 30 мм) на жаростойкость показывают, что при температуре

900 С привес за 100 час составляет 27,4—

29,4 г/м, скорость окисления 0,277—

0,290 г/м -.час.

Целью изобретения является повышение жаростойкости стали.

Указанная цель достигается тем, что предложенная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %:

Углерод 0,15 — 0,25

Хром 14 — 16

Никель 3,0 — 4,5

Бор 0,001 — 0,005

Марганец 6 — 10

Кремний 1,5 — 2,5

Титан 0,10 — 0,25

Железо Остальное

Предложенная сталь имеет следующие свойства:

Предел прочности при 20 С, к(/>(к(з 63,5 — 72,0

Относительное сужение, ",, 26 — 42

Относительное удлине/о 26 — 38

Предел прочности при

800 С, кг/мм - 21,3 — 23,5

Предел текучести при

800 С, кг/мм - 12,0 — 12,7

Относительное сужение прп

800 С, % 64 — 75

Температура начала интенсивного окалинообразования, С 1000

Предложенная сталь имеет высокую жаростойкость при 600 — 900 С.

Пример. Испытывали жаростойкость стали, содержащей, вес. % .

Углерод 0,2

Кремний 2,19

Марганец 9,75

556195

Формула изобретения

Привес за 100 час

Скорость окисления, г/м -час

Образец, г/и

0,0078

0,0072

10,0

0,10

0,095

9,5

Составитель Т. Платипина

Техред М. Семенов

Корректор 3. Тарасова

Редактор С. Макогон

Заказ 1059, 18 Изд. ¹ 393 Тира>к 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Хром 15,4

Никель 4,10

Титан 0,22

bop 0,005

Результаты испытаний при 900 С на образцах размером 15)(30 мм приведены в таблице.

Предложенная сталь может быть широко использована для изготовления отливок для термического оборудования.

Сталь, содержащая углерод, кром, никель, бор, марганец, кремнии, титан, железо, о т л и5 чающаяся тем, что, с целью повышения жаростойкости, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес, %:

Углерод 0,15 — 0,25

Хром 14 — 16

10 Никель 3,0 — 4,5

Бор 0,001 — 0,005

Марганец б — 10

Кремний 1,5 — 2,5

Титан 0,10 — 0,25 железо Остальное

Источники информации, принятые во внимапгге при экспертизе:

1. Патент ЧССР № 126023, кл. 40b 39/26, 1968.