Установка для термообработки сыпучих материалов

Установка для термообработки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р)556302

Союз Советских

Соцмвлмстмм@скмх

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 13.04.71 (2 1) 1646487/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 04.06.77 (5I) М. Кл. F 28C 3/16

F 26В 17/26 осударствениый комитет

Совета Йииистров СССР по делам изооретеиий и открытии (53) УДК 66.047.755. .4:534-18 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Шацилло, Г. Д. Косенко, В. В. Оглоблин ..

Л. П. Замараев и А. Ф. Вотинцев

Я (71) Заявитель (51) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике термообработки, в частности, сушки, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая вертикальную вибрирующую камеру с установленными по высоте пересыпными полками, снабженными трубчатыми теплообменниками, подключенными через коллекторы к вертикальным стоякам. Эта установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известной установки являются малая жесткость несущей конструкции, что снижает надежность устройства, а также сложность обслуживания.

Настоящее изобретение имеет своей целью повышение надежности и упрощение обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что стояки выполнены в виде набора стянутых шпильками втулок с кольцевыми полостями для теплоносителя, образующих несущий каркас.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2— разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б íа фиг. 2.

Установка содержит вертикальную камеру

1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, газоподводящнм 4 и газоотводящим 5 натрубками, крышку 6, днище 7, пересыпные полки 8 с бортами 9, вибратор 10, амортизаторы 11 и опорную раму 12.

Каждая полка 8 снабжена теплообменником, содер>кащим трубы 13, подключенные к коллекторам 14 и 15, которые жестко связаны с вертикальными втулками 16 и 17, имеющими соответственно кольцевые полости 18 и

10 19 для теплоносителя, к которым подсоединены вводы 20 и выводы 21 теплоносителя.

Втулки 16 и 17 устанавливаются друг на друга и стягиваются шпильками 22, образуя несущий каркас в виде четырех стояков. Этот

15 каркас снаружи обшивается листовым материалом 23, ограничивающим рабочий объем камеры 1.

Установка работает следующим образом.

Термообрабатываемый материал, например

20 сухое молоко, подают " камеру 1 через загрузочный патрубок 2 на верхнюю полку 8.

Под воздействием колебаний, создаваемых при помощи вибратора 10, укрепленного на днище 7, образуется виброкипящий слой ма25 тернала, который через борт 9 пересыпается на расположенную ниже полку 8. Пройдя таким образом все полки, материал выводится через разгрузочный патрубок 3. Термообработка материала осуществляется за счет

3) контактного нагрева его от труб 13, обогре55G302!

2/ 17 А

Изд. № 412

Тираж 815

Подписное

Заказ 1111/3

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ваемых теплоносителем, например паром. Последний поступает через вводы 20, кольцевые полости 18 втулок 16 и коллекторы 14, проходит по трубам 13 и выводится через коллекторы 15, кольцевые полости 19 втулок 17 и выводы 21.

Для удаления из камеры образующихся в процессе паров используют газообразный носитель, поступающий через патрубок 4 и выходящий через патрубок 5.

Каркас, образованный втулками 16 и 17, стянутыми шпильками 22, и теплообменниками установлен на опорной раме 12 с помощью амортизаторов 11.

Описанная конструкция надежна в эксплуатации и проста в обслуживании. Регулирование режима термообработки производят как изменением технологических параметров (ам4 плитуды и частоты вибрации, температуры и т. д.), так и путем варьирования количества полок 8, что легко достигается благодаря наборной конструкции установки.

Формула изобретения

Установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая вертикальную вибрирующую камеру с установленными по высоте

10 пересыпными полками, снабженными трубчатыми теплообменниками, подключенными через коллекторы к вертикальным стоякам, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения обслужива15 ния, стояки выполнены в виде набора стянутых шпильками втулок с кольцевыми полостями для теплоносителя, образующих несущий каркас.