Ультразвуковая установка

Ультразвуковая установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВ ИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 556849 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 17.02. 73 (21)1 976900/08 с присоединением заявки .№ (23) Приоритет (43) Опубликовано05.05.77.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 05,07.77 (51) M. Кл.е

В 08 В 3/12

Государственный намнтет

Совета Миннстрав СССР аа делам изааретений и открытий (53) УДК 621.7..022.6(088.8) (72) Авторы изобретения Ф, А..Бронин Е. И. Кириллов, A. С. Денисов и А, Н. Барабанов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой обработки деталей в жидкой среде, например снятию заусенцев.

Известны ультразвуковые установки для снятия заусенцев (lj, которые имеют рабочую камеру расположенную B кожухе с люком и разгрузочную емкость. Рабочая камера снабжена приводом вращения для придания последней положения, при котором обеспечивается выгрузка деталей в разгру- 1О зочную емкость.

Недостаток известных установок сосгрит в том, что разгрузочная емкость рас» положена вне кожуха установки. Это, с одной стороны, создает возможность контакта обслуживающего персонала при разгрузке рабочей KQM pbI с вредными парами кислотных и щелочных растворов, применяемых в качестве рабочей жидкости при о6работке, а с другой стороны, увеличивает габариты установки.

Бель изобретения — у.лепьшить габариты установки и улу пиита условия труда и технику безопac»ости ео время разгруз- 25 ки рабочей камеры и при выгрузке обработанных деталей из установки.

Указанная цель достигается тем, что разгрузочная емкость расположена B кожу хе рабочей камеры и снабжена механизмом для изменения ее углового положения относительно геометрической оси камеры в позициях загрузки и выгрузки.

Механизм перемещения разгрузочной емкости целесообразно выполнить в виде штанги„с одного конца соединенной с емкостью, а с другого конца посредством сцепной муфты соединенной с валом приводом вращетптя рабочей камеры. Для,ограничения хода штанги в положениях загрузки и выгрузки внут ри кожуха установлены упоры.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 - ра бочая камера с несущим корпусом; на фиг.

4 — устройство, внешний внд; ца фиг. 5то же, вид сзади (с открытой панелью Ко жуха) .

Рабочая ка".лера 1 со сьемной крышкой

2 при помощи шпилек 3 и гаек 4 связана

556849 с Irfecrepffей 5, Korooafr лри помощи crfcrer»rIr шестерен 6 (фиг. 2) кинематически связанa с валом 7. Последний соединен с электродвигателем 8 лостояннэгэ тэка при лок оц»»п клиноременной передачи 9. Не- 5

c v I «É KoIII!yc 1 0 IfiecT»f o coegP Ilefr c Be»roM

1I1 I» также кинематически связан с валом

7 при помощи червячной передачи 12, конического реверсивного механизма 13 и электромагнитных муфт 14, 10

Разгэузочная емкость 15 соединена с кОрпусэм 10 через шарнир 16 при помощи штапги 17 If муфты 18 с мелким зубом, котэрая расположена на валу 19 корпуса

10. 15

Устройство имеет общий кожух 20 с люком 21 и крышкой люка (кожуха) 22.

Фланец 3 (фиг. 3) крег:ится к корпусу 10 при помощи болтов 24 и гаек 25. В верхней части кожуха 20 (фиг. 4) раслоло- 20 жен пульт управления 26, а сзади (фиг. 5) панель лневмоаг»паратуры 27, пневмэцилиндр

28, который соединен с механизмом подьема 29 крышки 22. Также сзади раснэложен блок магнитных усилителей 30 для регулирования скорости I.IIащения электр Одвигareля 8. Пневмэцилиндр 28 соединен с панелью пневмэаппаратуры ."7 ip»» помощи трубопрэвэдэв 31. Кэивэщип 32 жестко соединен с валом 11 и выполнен с возможностью взаимодействия с распэлож HifhIMH на панели 33 концевыми выключателями 34. Кэн» цевэй выключатель 35 эасполэжен с Вэзмэжнэстью ВзаимэдейстВия с механнзмэм и эдьема 2 9. Внутри к ор пуса имеется ул ор

36.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рабочая камера 1 находится в вертикальном положении, крыш- 40 ка 2 снята, крышка 22 orf

"Пуск, расположенную на панели пульта управления 26. При этом крышка 22 при помощи ггневмэцилиндра 2 закрывается, и рычаг механизма лодьема 29, нажав на ролик концевогэ выключателя 35, вклю- 50 чает электродвигатель 8 (в случае, если крышка 22 открыта, концевой Вь»ключатель

35 блокирует включение электродвигателя

8,) а также систему управления электромагнитными муфтами в заданной пэследо- 55

Вательности при обработке деталей.

После окончания обработки деталей, рабочая камера 1 возвращается в исходное положение, т. е. занимает вертикальное положение крышкой 2 вверх, при этом 60 крышка 22 открыта, разгрузочная емкость

l5 находится в верхнем лэложении, нэ крышка 2 закрыта. Вручную открывают крышку 2 и нажимают на кнопку "Разгрузка" на панели пульта управления 26. При этом крышка 22 при помощи пневмоцилиндра

= 8 закрыВается» и pbr»айаг MexeHN3MB IIOlrbe» ма 29, нажав на ролик концевого выклю»чателя 35, включает электродвигатель 8 и схему управления электромагнитными муфтами 14 для операции "Разгрузка". B результате этого рабочая камера 1, вращаясь вокруг своей продольной эси (движение от электродвигателя 8, клиноременную передачу 9, вал 7, систему шестерен 6 передается шестерне 5 и, следовательно, укрепленной на ней рабочей камере 1), эднэвременно поворачивается открытой горловиной вниз (движение от вращающегося вала 7 через левую Включенную электрэмагнитную муфту 14, коническую пару, червячную передачу 12 передается валу

11 и, "ледэватсльнэ, корпусу 10). Одновременно вниз пэ дуге окружности перемешается и разгэузочная емкость 15 соединенная с Валом 19корпуса10 при помощи муфты 18. Внизу, дойдя дэ улэра 36, разгрузочная емкость 15 останавливается, занимая положение лэд оабочей камер эй, которая., продолжая разворачиваться, вызывает в муфте 18 перегрузочный крутящий момент. При этэм ее зубья прэщелки лают, и рабочая камера 1, развернувшись на 135, прекоащает поворот (кривошип нажимпе т »IQ ролик кэнцеВэгэ Выклю. Ителя ->4, расположенного на панели 33, и левая электромагнитная муфта 14 эбес»точивается - движение вала 7 и червячнэй передачи 12 прекращается). Однако враще ние рабочей камеры вокруг своей продольной оси продолжается. Это вращение ванны способствует более быстрой выгрузке деталей из рабочей камеры в разгрузочную емкость. Отработанный раствор уходит через дно ванны в сливную магистраль (на чертеже не показана).

По истечении времени, необходимэгo для разгрузки, автоматически включается правая электромагнитная. муфта 14, If рабочая камера вместе с разгрузочной емкостью возвращается в исхэдное голожение. Крышка 22 открывается, и через люк 21 промытые водой детали вручную вынимаются из установки. Новая порция деталей, подлежащих обработке, загружает» ся в рабочую камеру, и цикл пэвтээяется.

Формула изобретения

Ультразвуковая установка для обработки деталей в жидкой среде, включающая

556849 разгрузочную емкость и рабочую камеру, которая установлена внутри кожуха и снабжена приводом вращения вокруг горизонтальной оси, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и повышения уровня техники безопасности, разгрузочная емкость расположена внутри кожуха и снабжена механизмом для изменения ее углового положения относительно геометрической оси камеры в позициях загрузки и выгрузки.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм разгрузочной емкости выполнен в виде штанги, которая посредством сцепной муфты связана с валом привода вращения рабочей камеры, при этом внутри кожуха расположены упоры для ограничения хода штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 20093 1 B 06В 1/08, Составитель Ф. Бронин

Редактщ В. Смирягина Техред М. Ликович Корректор Л. Веселовская

Захе l 180/41 Тираж 729 Подписное

ЦКЯИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4