Станок для прокатки сварных соединений

Станок для прокатки сварных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

QllHCAHNR

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

556866 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17.06.75 (21) 2144862/27 (51) M. Кл.в

В 21 31/02 с присоединением заявки №

В 23 К 28/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано05,05.77. Бюллетень ¹ 17 (45), Дата опубликования описания 05.07.77 (53) УДК 621.791. . 01 5 (088. 8) (?2) Авторы изобретения И. М. Самодурбв, Б. Б. Золотарев, А. Г. Симоник, E. П. Гузиков и E. М. Чернышков (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ПРОКАТКИ СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для обработки сварных соединений, с целью устранения остаточных сварочных напряжений и деформаций и повышения механических свойств соединений.

Известен станок для прокатки сварных соединений (lj, содержащий смонтированный в станине верхний рабочий валок, у новленный с возможностью вращения,, нижний валок, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении.

or привода.

Однако известное устройство, устраняя остаточные сварочные деформации и напряжения, не обеспечивает значительного пс вышения прочности соединений при переменных нагрузках.

С целью повышения механических свойств сварных соединений, предлагаемый станок снабжен смонтированным в станине механизмом для возвратно-поступательного перемещения верхнего валка в направлении, перпендикулярном направлению перьмещепия нижнего валка, выполненный в виде шарнирно закрепленного в станине двуплечего рычага, приводного маховика, кинематически связанного с одним концом двуплечего рычага, и каретки, кинематически связанной с другим концом рычага с жест ко закрепленной на ней вилкой, при этом станина выполнена с направляющими, контактирующими с кареткой, а верхний рабс

l0 чий валок шарнирно соединен с вилкой каретки.

Шарнирное соединение верхнего рабочего валка c ..вилкой каретки может быть выполнено в виде двух сегментов, в которых за15 креплена ось валка, при этом вилка каретки выполнена с цилиндрическими направлян шими, контактирующими с сегментами.

Шарнирное соединение верхнего рабоче,го валка с вилкой каретки может быть вы20 .полнено в виде сферических разъемных втулок, установленных на оси валка, при этом ось валка выполнена со сферической папф Oй.

Шарнирное соединение верхнего рабоче25 го валка с вилкой каретки целесообразно

556866 ся изменением эксцентриситета ведущего

10 пальца 15 относительно центра маховика 13 путем вращения винта 14. Частота колебаний регулируется изменением числа оборотов привода колебаний 12, например электродвигателя постоянного тока.

При смене типоразмера обрабатываемого изделия 19, выполненного в виде тела вращения, с целью обеспечения совпадения центра колебаний с продольной осью изделия, производят переналадку за счет верти ® кального перемещения верхнего рабочего валка 10 посредством маховика, в каре1 ке 16. При прокатке изделий, выполненных в виде не тел- вращения, направляюшие ста;нины должны быть эквидистантны обрабатываемой поверхности. выполнить в виде шаровой пяты и обоймы при этом рабочий валок выполнить в виде шара и установить между пятой и обоймой.

На фиг, 1 показана, схема станка для прокатки сварных соединений; на фиг. 2сечение А-А . фиг. 1; на фиг. 3 — 5— узел Х фиг. 1 (варианты выполнения шарнирного соединения верхнего рабочего валка с вилкой каретки).

Станок состоит из станины 1, привода перемещения 2 каретки 3, карданного вала

4 и шестерни 5, связанной зацеплением с рейкой каретки 3, привода 6 каретки 7 вертикального перемещения нижнего валка 8, цилиндрических направляющих 9, верхнего рабочего валка 10, двуплечего рычага 11, привода вращения 12 маховика 13, винта

14, ведущего пальца 15, каретки 16 с вилкой 17 и сменных направляющих 18.

Qna обеспечения перекатывания ролика п о обрабатываемой и овер хи ости изделия 1 9 без проскальзывания верхний рабочий валок 10 установлен на подшипниках скольжения 20, расположенных на оси 21, закрепленной в цилиндрических сегментах 22 и 23, размещенных с возможностью поворота в плоскости колебаний относительно выполненных в вилке 17 цилиндрических напр авляющих.

По другому варианту крепления валок

10 устанавливается на разъемные (для обеспечения сборки) сферические втулки

24 и 25, которые поворачиваются в плоскости колебаний на сферической цапфе 26, неподвижно закрепленной на вилке 17. Наличие .шпонки 27 обеспечивает поворот ролика только в плоскости колебаний.

Верхний инструмент может быть выполнен в виде шара 28, в этом случае шар 1 устанавливается с возможностью относительного перемещения в шаровой пяте 29, размещенной в вилке 17. Для предотвращения выпадения шара 28 служит обойма 30, закрепленная на вилке 17.

Станок работает следующим образом.

Подвергаемое прокатке изделие 19, например трубу, с внутренней оправкой закрепляют в приводной каретке 3, при помощи привода 6 обеспечивают необходимую величину усилия прокатки и приводом 2 осуществляют перемещение изделия 19 между неприводным верхним рабочим валком 10 и нижним поддерживающим валком

8, Одновременно с этим верхний валок 10. 6 совершает возвратно-поступательные перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения нижнего валка, за счет взаимодействия пальца 15

: приводного маховика 13 с одним концом шарнирно закрепленного на станине 1 двуплечего рычага il, другой конец которого передает колебания каретке 16.

При осуществлении колебаний каретка 16 перемещается по направляющим станины с центром колебаний, совпадающим с продольной осью иэделия.

Амплитуда колебаний плавно регулирует»

Формула изобретения

1. Станок .для прокатки сварных соединений, содержащий смонтированный в станине верхний рабочий валок, установленный с воэможностью вращения, и нижний валок, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении от привода, о т л ичаюшийся тем, что, сцелъюповышения механических свойств сварных соединений, он снабжен смонтированным в станине механизмом для возвратно-поступатель ного перемещения верхнего валка в направлении, перпендикулярном направлению перемещения нижнего валка, выполненным в виде шарнирно закрепленного в станине двуплечего рычага, приводного маховика, кинематически связанного с одним концом двуплечего рычага, и каретки, кинематически связанной с другим концом рычага с жестко закрепленной на ней вилкой, при этом станина выполнена с направляющими, контактирующими с кареткой, а верхний рабочий валок шарнирно соединен с вилкой каретки.

2. Станок поп. 1, отличаюшийся тем, что шарнирное соединение верхнего рабочего валка с вилкой каретки выполнено в виде двух сегментов, в которых закреплена ocb валка, при этом вилка

556866 каретки выполнена с цилиндрическими на правляющими, контактирующими с сегментами.

3. Станок по п. 1, î r л и ч а ю»шийся тем, что шарнирное соединение верхнего рабочего валка с вилкой каретки выполнено в виде сферических разъемных втулок, установленных на оси валко, при этом ось валка выполнена со сферической цапфой.

4. Станокпоп. 1, о тличаю» ! шийся тем, что шарнирное соединение верхнего рабочего валка с вилкой каретки выполнено в виде шаровой пяты и обоймы, при этом рабочий валок выполнен в виде шара и установлен между пятой и обоймой.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Куркин С. A. Атлас чертежей "Техно,логия изготовления сварных конструкций", Москва, "Машгиз", 1969 r., стр, 24.