Газостат

Газостат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сотоз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (>>j 556894 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву И 422533 (22) Заявлено 06.01.76 (21) 2310331/02 с присоединением заявки № —. (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,05,77. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (5)) М. Кл

В 22 F 3/04

В 30 В 11/3

Гасударственный иамитет

Севвта Министров СССР по делам иэебретений и атирытий

{5З) УДК 621.762.52(088.8) (72) Авторы Б. В, Розанов, И.Э.Фельдблюм, А.К.Попов, Л.С. Гусев, А.Д.Зверев, изобретения В.Г.Тришкин, Л.Ю.Максимов, В.Я.Родькин, В,И,Сноп, В.Н.Земцов, Б.М,Дмитриев, В,П,Митин, А.З.Фридман, В.С.Козлов и В.К.Мырсов (71) Заявитель (54) ГАЗ ОСТАТ

Изобретение относится к области порошковой металлурпш,в частности к устройствам для горячего уплотнения металлических порошков непосредственным воздействием газа, находящегося под высоким давлением.

По основному авт. св. Р 422533 известен газостат, включающий неподвижную стойку, контейнер с верхней и нижней промежуточной пробками, нагревательным устройством и теплоиэолирую цнм экраном (термоиэоляцией), установленным на вертикальных направляющих стойки, механизм перемещения контейнера по направляющим стойки, нижнюю пробку с уплотнением и газовым вводом, установленную на кронштейне, жестко закрепленйом на стойке, домкрат, размещенный на кронштейне, и раму, установленную с возможностью горизонтального перемещения. При этом газовый ввод соеди ен непосредственно с рабочим пространством нагревательного устройства (1) .

Недостатками такого газостата является низкая интенсивность охлаждения газа при его выпуске из контейнера, обусловленная тем, что нагретый газ иэ рабочего пространства нагревательного устройства попадает в газовый ввод, l3 результате чего снижается надежность и срок службы оборудования, в частности аппаратуры управления потоком газа.

С целью повышения интенсивности охлаждены газа при его выпуске из контейнера, повышения надежности и срока службы оборудования в предлагаемом газостате контейнер снабжен направляющим кожухом, выполненным с отверстиями в его верхней части и установленным вокруг теплоиэолирующего экрана, а нижняя промежуточная проб1п ка выполнена с отверстиями, связывающими полость между кожухом и контейнером с газовым вводом.

На чертеже показана схема предложенного газостата.

15 Газоетат состоит из неподвижной стойки 1, в вертикальных направляющих которой установлен контейнер 2, снабженный верхними пробками 3, нагревательным устройством 4, теплоизоляционным экраном (термоизоляцией) 5, нижней пробкой 6, оснащенной газовым вводом 7, и нижней промежуточной пробкой 8. Рама 9 снабжена механизмом ее горизонтального перемещения (на чертеже не показан). На стойке 1 закреплен механизм 10 подъема контейнера 2, Домкрат 11 крепится к верхнему

25 ригелю (на чертеже не показан) рамы 9, оснащен

556894

40

55 подпружиненным плунжером 12 и соединен трубопроводом с источником рабочей жидкости (на чертеже не обозначен) ..

На стойке 1 установлен упор 13, на котором с помощью предварительно сжатых пружин14 закреплен кроиппейи15. На кронштейне 15 неподвижно установлена нижняя пробка 6. Верхняя пробка 3 оснащена токовводами (на чертеже не показаны) нагревательного устройства 4. Пробки 3, 6 и 8 снабжены уплотнениями.

Внутрь контейнера 2 запрессована водоохлаждаемая втулка 16, связанная трубопроводами с общей системой охлаждения (на чертеже не пэказана), и дополнительная втулка17 с оребрением.

Термоизоляшы 5 установлена на нижней промежуточной пробке 8. Вокруг термоизоляции с зазором по отношению к ней и контейнеру установлен цилиндрический направляющий кожух 18. Полость между кожухом и термоизоляцией соединена с полостъю между кожухом и. внутренней стенкой контейнера {дополнительной втулки 17) отверстиями 19 s верхней части кожуха.

В нижней части термоизоляции выполнены отверстия 20, соединяющие рабочее пространство контейнера с пространством между термоизотпщией S и направляющим кожухом 18. Нижняя пробка 6 контейнера оснащена двумя уплотнениями — обычным уплотнением 21, расположенным на цилиндрической HQBepxHOGTH IipoGKH, H poiroJIHH" eIrrIrr rM уплотнением 22, pacrroriozcerrirr»at на торцовой поверхности пробки 6. Пространство 23 между обоими уплотнениями соединено отверстиями 24 в промежуточной пробке 8 с пространством между направляющим xuw morH 18 H вну- ренней поверхНо::I;-;-о контейнера, з отверстиями 25 в пробке 6 — с газовым вводом 7, Нагревательное устройство 4

Hoi вещано к верхней крьшгкс 26 термоиэоляцин 5

Il соеднпено с тоь:свводзми.

Подвижная рама 9 установлена на катках 27 и перемещается Iio рельсам 28.

Мехзннзм 10 подъема контейнера состоит иэ двух направляющих колонок 29 и гидроцилиццра (на ".epòeæå не показан), закрепленных на стойке 1.

Прн этом .гндроцилиндр лри помощи ы токз 30 связзн с верхним флзнцем (на чертеже не показан) кс;нтей нера 2.

Гззостат работает следующим образом.

Перед загрузкой заготовки рама 9 отведена в сторону. Контейнер 2 вместе с верхней пробкой 3 и промежуточной пробкой 8 с помощью гидроциж1нцрз механизма 10 поднимается в крайнее верх. нее ноложение. Подготовленная заготовка устанавливлется н фиксируется нз нижней пробке. Далее .контейнер 2 опускается в рабочее положение.

Рама 9 с помощью механизма перемещения надвигается на контейнер 2. В это время между верхней пробкои 3 контейнера и поверхностью домкрата11, а также между нижним ригелем (на чертеже не обозначен) рамы 9 и кронштейном 15 имеются зазоры. Газостат подготовлен к началу технологического процесса газостатического уплотнения.

При подъеме давления в контейнер 2 его верхняя пробка 3 перемещается вверх и выбирает зазор, имевшийся между ней и домкратом. Нижняя пробка 6, промежуточная пробка 8 и контейнер 2 под давлением газа перемещаются вниз вместе с кронштейнов 15. При этом пружины 14 сжимаются и выбирается зазор между кронштейном 15 и нижним ригелем рамы 9. После того как указанные зазоры будут выбраны, пробки будут воздействовать на раму 9 и растягивать ее с .усилием, зависящим от давления газа в контейнере..

В конце уплощения: и спекания заготовки начинается процесс выпуска нагретого газа из контейнера. При этом .уалотнение 22 предотвращает поток газа из рабочего пространства нагревательного устройства непосредственно в газовый ввод 7, Газ из рабочего пространства через отверстия 20 поступает в пространство между термоизоляцией 5 и направляющим кожухом 18, перемещается вверх и через отверстия 19 попадает в пространство между направляющим кожухом 18 и внутренней стенкой контейнера. Перемещаясь вниз, газ охлаждается о внутреннюю водоохлаждаемую стенку контейнера, которая оснащена ребрами с целью интенсификации процесса охлаждения выходящего газа. В результате интенсивного охлаждения о стенки контейнера газ значительно снижает теьшературу, что повышает надежность и срок службы аппаратуры его управления.

Формула изобретения

Газостат по авт. св. N 422533, о т л и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения газа цри его выпуске из контейнера, повышения надежности и срока службы оборудования, контейнер снабжен направляющим Кожухом, выполненным с отверстиями в его верхней части и установленным вокруг теплоизолирующего экрана, а нижняя промежуточная пробка выполнена с отверстиями связывающими полость между кожухом и контейнером с газовым вводом.

Источники инфомации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельсво СССР N 422533, В 22

F 3/04, 1973.

556894

Составитель И. Киянский

Тсхред С. Бена Корректор Е. Пайп

Редактор E. Братчикова

Заказ 1084/43

Тираж 995. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб.д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4