Машина для контактной стыковой сварки

Машина для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 556912 (б!) До!!О.!и!!!елт,и()е к ав!. сви.l-uy (22);1н!!влЕИО .т!4.75 (21) I 7П .. с ир!!еое!гниением на>!или .! ". ("3) 1! риори ет (43) ()публик!!вано 0>,()> 7/. 1;к!лле!еив М!7 (45) jj8ld опубликования описнпия I I.I I.77

Государственный комитет ьоввта Министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 621 791 762 037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Глаголев, Г. П. Сахацкий, P. М. Широковский, Б. И. Кононец, А. П. Бутник и А. О. Чарнецкий

Ордена Ленина и Ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ KOHTAKIHOA СТЫКОВОЙ СВАРКИ

15

25

Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для стыковой контактной сварки, преимущественно для сварки проволоки небольшого диаметра.

Известна машина для контактной стыковой сварки, содержащая комбинированный привод перемещения подвижной плиты, пружинный привод перемещения при оплавлении и электромагнитный— при осадке (1).

Недостатком известной машины является то, что при сварке деталей большого поперечного сечения, когда усилие осадки измеряется сотнями килограммов и даже тоннами, применение электромагнита в качестве привода осадки становится нерентабельным, безвестна также машина для контактной стыковой сварки, содержащая станину, подвижную и неподвижную плиты, пружинный привод оплавления и привод осадки, установленный на станине с возможностью взаимодействия с подвижной плитой посредством двуплечего рычага 121.

Данная машина является наиболее близкой к описываемому изобретению.

Недостатком машины с пружиной и пневмоцилиндром, шток которого неподвижен во время! перемещения подвижной плиты при подогреве свариваемых деталей, является неизбежность ударов в механизме привода, когда шток пневмоцилиндра догоняет подвижную плиту и, прежде чем передвинуть, ударяет по ней или по кинематически связанным с ней деталям. При этом часть энергии осадки расходуется непроизводительно на удары в механизме осадки, что также приводит к преждевременному износу механизма осадки.

Целью изобретения является улучшение качества сварного соелинения за счет обеспечения независимости действия приводов оплавления и осадки и увеличения срока службы машины.

Указанная цель достигается тем, что машина снабжена штангой и клиновым стопорным механизмом с телами качения, размещенными в обойме. которая закреплена на штоке привода осадки,а тела качения установлены с возможностью взаимодействия со штангой.

На чертеже изображена машина, продольньщ разрез.

На станине 1 размещен зажим 2, закрепленный т!а подвижной плитеЗ. Подвижная плита может пеоемещаться относительно станины по направляющим качения с роликами 4.

556912

В направлении сварки деталей 5, 6 (справа налево) на плиту действует усилие пружины 7.

Отверстие в выступе 8 плиты 3 охватывает шток 9 цилиндра 10 возврата плиты в исходное положение, благодаря которому плита доходит до упора 11.

Один шарнир двуплечего рычага 12 соединен с плитой 3, а другой с помощью клинового стопорного механизма с подпружиненными телами качения, состоящего из штанги 13, роликов (тел качения) 14, обоймы15, соединен со штоком16 цилиндра осадки 17.

Машина работает следующим образом.

При подаче воздуха (или масла) в правую полость цилиндра 10 его шток, перемещаясь относительно выступа 8 плиты 3, освобождает ее. Плита движется справа налево под действием пружины 7.

Свариваемые детали 5 и 6 сходятся, разогреваются проходящим через них электрическим током до пластичного состояния, а плита продолжает двигаться до тех пор, пока электрический датчик на пути ее перемещения не даст команду на осадку.

При перемещении плиты 3 рычаг 12 своим нижним плечом воздействует на штангу 13, которая, преодолевая слабое сопротивление пружин роликов 14, расклинивает их и движется слева направо относительно обоймы 15 с очень малым сопротивлением.

По команде электрического датчика шток 16 цилиндра осадки 17 перемещается вправо, ролики 14 мгновенно заклиниваются между поверхностями обоймы 15 и штанги 13, жестко связывая шток цилиндра осадки с рычагом 12. Плита 3 резко перемещается справа налево — происходит осадка.

Возврат плиты 3 в исходное положение происходит при перемещении штока 9 цилиндра 10 слева направо, Обе полости цилиндра осадки 17 при этом находятся под одинаковым (например, атмосферным) давлением, поэтому усилия цилиндра 10 достаточно, чтобы переместить плиту 3 вправо, поверпуть рычаг 12 по часовой стрелке и лередвинуть штангу13 с обоймой15 и штоком16 цилиндра осадки 17 в положении, когда плита 3 дойдет до упора 11. Затем давление в правой полости цилиндра осадки повьппается и его поршень возвращается в исходное положение. При этом ролики расклинивают штангу13 .и обойку15,: которая занимает относительно штанги 13 исходное положение.

1О Предлагаемая конструкция машины обеспечи- вает перемещение подвижной плиты в период подо-. грева свариваемых деталей с очень незначительным сопротивлением, а затем — резкое перемещение плиты с большой ашой и скоростью.

1э

Формула

Машина для контактной стыковой сварки, со20 держащая станину, подвижную и неподвижную плиты, пружинный приво; оплавления и привод осадки, установленный на станине с воэможностью взаимодействия с подвижной плитой посредством двуплечего рычага, отличающаяся тем, что, g$ целью улучшения качества сварного соединения э счет обеспечения независимости действия приводов оплавления и осадки и увеличения срока службы машины, она снабжена штангой, шарнирно связанной с двуплечим рычагом и клиновым стопорным

ЗО механизмом с телами качения, размещенными в обойме, которая закреплена на штоке привода осадки, а тела качения установлены с возможностью взаимодействия со штангой.

Источники информации, принятые во внимание

35 при экспертизе:

1. Феофанов А. А. и Рудакова А. С. Контактная сварка. М., Машиностроение",1964, с. 103, 2. Авторское свидетельство СССР N 450665, кл

В 23 К 11/04, 1972.

556912

Составитель В. Власова

Техред Н. Бабур ка Корректор 1 11апп

1едактор Н. Вирко

Закаэ 1085/43

Филиал ППП "Патент", и, Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС(.P по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Вушская наб., д. 4/5