Способ изготовления фторсодержащих флюсов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
М
О П И С А Н И Е о11в5691в
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (51) Я. Кл В 23 К 35/40 (22) Заявлено 14,02.74 (21) 1996846/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Государственный комитет
Совета Министров СССР по деиам изаоретений и открытий (43) Опубликовано 05.05.77. Бюллетень № 17 (53) УДК 621.791.048(088,8) (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (723 Авторы изобретения
Н.Н.Потапов, О.В.Морозова и Б,А.Омельченко
Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ФЛЮСОВ
Данное изобретение относится к способам получения фторосодержащих флюсов преимущественно: с содержанием плавикового шпата более 20%, применяемых для автоматической и полуавтоматической сварки. 5
Известен способ получения плавленых флюсов при плавке в пламенных и электродутовых печах (11, состоящий в том, что требуемое количество
Si С, СаО и др. компоненты вводят в флюс за счет использования в шихтовых материалах доменных 10 . фосфористых шлаков.
Однако по известному способу готовый про1 дукт не имеет требуемой чистоты от фосфора.
Содержание фосфора в флюсе, даже при дополнительных мерах очистки, находится на верхнем пре- 15 деле 0,1%. Это отрицательно сказывается на свойствах сварного шва: резко падает пластичность металла и возрастает хладноломкость.
Кроме того, доменные шлаки содержат весьма незначительное количество плавикового шпата (до 20
3%), который при выплавке фторсодержащих флюсов является одним из самых дорогих и необходимых компонентов.
Наиболее близким к предлагаемому является способ (2) изготовления фторсодержащих флюсов, 25 заключающийся в том, что фторсодержащие компоненты забрасывают в печь только в конце плавки, когда все прочие материалы уже расплавлены. Этот способ принят в качестве прототипа. Он имеет серьезные недостатки: шихта без фторсодержащего компонента плавится при более высокой температуре и продолжительность плавки увеличивается, что приводит к перерасходу топлива и ускоряет износ футеровки печи. Кроме того, повышенная длительность плавки приводит и к увеличению потерь фтора.
Цель изобретения — создание способа изготовления фторсодержащих флюсов, обеспечивающего значительное сокращение продолжительности плавки и уменьшения потерь фтора.
Поставленная цель достигается тем, что перед введением в расплав фторсодержащих компонентов вводят шлаковую корку, полученную при сварке под высокофтористым флюсом.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Шихту, составленную согласно рецепту флюса, но без плавикового шпата смешивают обычным способом, загружают в печь и производят плавку.
556918
Составитель Е.1 оворин.
Техред М. Левицкая
Корректор Е, Папп
Редактор Н.Вирко
Тираж 1207 Подпкснм
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1085/43
Фюшал ППП "Патент", r.,Óæãîðîä, ул. Проектная, 4
Затем в расплав добавляют 15 — 60% от веса всей порции шихты шлаковую корку высокофтористого флюса, а плавиковый шлат вводят в расплав в конце плавки в количестве заданном рецецтурой флюса.
Шлаковая корка расплавляется очень быстро (от 5 до 15 мин) и способствует интенсивному расплавлению вводимого в конце плавки.плавикового шпата, Продолжительность плавки сокращает.ся в 2 — 3 раза, что ведет и к уменьшению потерь 10 фтора, объем которых находится в прямой зависимости от времени плавки, Примером осуществления предложенного способа изготовления фторсодержащих флюсов может служить его применение при изготовпении флюса.
ФЦ-? l.
Первоначально вводят следующие компоненты, кг Марганцевая руда . 7;5
Магнезит . 6,5
Глинозем .. 16,5 20
Кварцевый песок . 14,7
Полевой шлат 4,8
Затем вводят 20кг шлаковой корки флюса
ФЦ-11 и наконец 30 кг фторсодержащего.компонента.
Формула изобретения
О1особ изготовления фторсодержащих флюсов, при котором расплавляют компоненты шихты, не содержащие фтор, а фторсодержащие компоненты вводят в конце плавки, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности плавки и уменьшения потерь фтора, перед подачей в расплав фторсодержащнх компонентов вводят шлаковую корку, полученную при сварке под высокофтористым флюсом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ГДР N 78171, 49 Н 35/00, 1969.
2. Авторское свидетельство N 88824, кл. В 23 К
35(40 1949„