Установка для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2309732/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,05.77. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 26.10.77 (11) .5.56943 и г

P1) М. Ул В28В5/00

С 04 В 43/02

Государственный камнтет

Совете Мнннотров СССР во делам нзооретеннв и открытий (УЗ) УДK 662.998.3.002.5: (088,8) ИМ. Пилипавичюс, В. Ю, Кеблнкас, P. К. Жулис, Э. Ю. Плачакис и Б.К. Ужкурнис (721 Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов н изделий (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к теплоизоляпионным и акустическим строительным материалам.

Известна установка для изготовления теплоизоляционных изделий, например минераловатных, с вертикальной слонстостью, содержащая механизмы подачи заготовок и резки их на полосы, промежуточный стол, механизм подачи пок ровного материала, подпрессовочное устройство с нижним и верхним транспортерами, механизмы резки и рулонирования готовой продукции (1) .

Однако указанная конструкция установки не позволяет повысить производительность процесса изготовления изделий.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленным с воэможностью перемещения в вертикальном направлении поддерживающим столом, расположенным под механизмом подачи заготовок, причем последний выполнен в виде кассеты с зажимным устройством.

На фиг. 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 схематически изображен механизм подачи заготовок; на фиг. 3 -- эажимное устройство кассеты.

Установка содержит выполненный в виде кассеты механизм 1 подачи заготовок с вертикальн< ориентированным волокном; механизм резки заго. товок на полосы в виде ленточнопильного станка 2; промежуточный стол 3, поддерживающий срезанные полосы; устройство 4 и 5 для нанесения клея нв покровный материал; подпрессовочное устройство 6, имеющее нижштй транспортер 7 и верхний транспортер 8; механизм 9 резки готовой продук10 ции, механизм 10 рулонирования готовой продукции.

Механизм 1 подачи заготовок состоит из кассеты 11, передвигающейся по направляющим 12 и имеющей возвратно-поступательное движение от

15 пневматического привода 13, кинематически связанного посредством цепных передач 14 и 15, зажимного устройства, имеющего регулируемый упор 16, шток 17, поперечину 18, зажимающую пакет минераловатных заготовок при помощи силы. деформации пружины 19, и толкатели 20 полосы.

Дчя поддерживания пакета во время резки под кассетой находится поддерживающий стол 21, имеющий возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении по направляющим 22 при помощи пневматического прМвода 23.

556943

Установка работает следующим образом.

В исходном положении кассета11 с пакетом заготовок находится в левом крайнем положении, Шток 17 зажимного устройства опирается в регулируемый упор,16, держит поперечину 18 в крайнем правом положении, а пружина 19 находится в зажимном положении.

Стол 21, поддерживающий пакет минераловатньи плит в крайнем положении, опущен на высоту полосы. При движении поршня пневматического привода 13 в левое крайнее положение посредством цепных передач 14 и15 кассета 11 с пакетом заготовок на колесах перемещается по направляющим в правое положение. В это время шток 17 отходит от упора 16 нод действием пружины 19 на шток 17 с поперечиной 18 зажимает в кассете пакет заготовок и передвигается к ленточнопильному станку 2. Ленточнопильный станок 2 разрезает пакет на мерные полосы. По окончании резки поддерживающий стол 21 при помощи пневматического привода 23 поднимается на высоту срезанной полосы, а кассета 11 возвращается в исходное положение. Шток 17 упирается в регулируемый упор 16, освобождает от зажима пакет заготовок, который поддерживающим столом 21 опускается в исходное положение на высоту среэаемой полосы, после чего цикл резки повторяется.

При передвижении кассеты 11 толкателями 20 срезанные полосы выталкиваются на промежуточный стол 3. Далее полосы и рулонный покровный материал с нанесенным на него клеющнм составоМ одновременно с процессом резания поступают в подпрессовочное устройство 6, где происходит склеи ванне полос с покровным материалом, Полотно поступает на механизм 9 поперечной резки готовой продукции, где разрезается на мерные длины. Для рулонирования полотно поступает на механизм 10 рулонирования готовой продукции.

Внедрение предлагаемой установки для изготовления теплоизоляционньк изделий с вертикальной слоистостью повышает производительность установки в

5 раз по сравнению с известной установкой.

Формула изобретения

Установка для изготовления теплоизоляционных изделий, например минераловатных, с вертикальной слоистостыо, содержащая механизмы подачи заготовок и резки их на полосы, промежуточный стол, механизм подачи покровного материала, подпрессовочное устройство с нижним и верхним транспортерами, механизмы резки и рулонирования готовой продукции, о тл ича ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности, она снабжена установленным с возможностью перемещения в вертикальном направлении поддерживающим столом, расположенным под механизмом подачи заготовок, причем последний выполнен в виде кассеты с эажимным устройством.

Источ. яки информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 399496, кл, С 04 В 43/02, 1971.

556943

Составитель Л. Чубукова

Теарец 3. Фанта

Корректор А. Кравченко

Редактор И. Квачадзе

Заказ 1187/44

Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35. Раушская наб., 4/5

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4