Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Масса для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) =.: с;юв Ф

),,т .,-,; . -т .. хначеееФМВ "--" у, 1 1 вФ

ОП ИСАНИЕ

Хъ Ф (и) 557083 (Н) Дополнительное к авт. саид-ву (53) М Кл С043 43f00 (22) Заявлено 16.02,76 (21) 2327249/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (4З) ()публиковано 05.05.77. бюллетень №е 17 (45) Дата опубликования Описания,О4.10.7/

Государственный комитет

Совета Министров СССР

w делам изобретений н открмтий (оЗ) УДК 691:699,86 (088.8) P2) Авторы изобретения

Э. П. Плотников, В. M. Хрулев и К. Я, Мартынов

Новосибирский итиоенерно — строительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс.

Известна масса для изготовления теилоиэоляционного материала, включающая фенолформальдегидпую смолу, древесный зе:толкитель, химические добавки (1), Известна масса для изготовления теилоизоляционного материала, включающая водорастворимую фенолформальдегндтгую смолу и заполнитель — древесную стружку (2), Она является наиболее близкой к изобретению по те тичсской сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного материала является трудоемкость изготовления и недостато пто Высокие показатели свойспз, Целью иэобретешш является повышение фи- зико-мехаиических свойств получаемых иэделий,.

Это достигается тем, что масса дополнительно содержит глиняный шликер и распущенный асбест, а в качестве легкого орга|птческого заполнителя гидролизный лигнин при счедчащем соотношении компонентов (в несЯ):

Водорастворимая фенол- фор1:,.я цьцегидная смола 1S — 25

Гидролизный лигнин 45 — 70

Глиняньш шликер 5 — 10

Распушенный асбест 10 — 20.

Предлагаемая масса отличается высокой форб муемостью и прессуемостью, получаемые из нее изделия являются трудносгораемыми, биостойкими, обладают малой гягроскопичностью, не набухают при увлажнении.

Применяемый в композиции глиняный шликер

10 готовят при перемешивании 1 части глины с 3 частями воды.

Способ приготовления массы заключается в следующем: в смеситель загружают глиняный шликер, лигнин и распущенный асбест. После пере.

15 мешивания указанных компонентов в течение

2 — 3 мин загружают водорастворимую фенолформальдегидную смолу. Воду добавляют с таким расчетом, чтобы получить гомогенную гидромассу с отношением жидкой и твердой фазы от 5:1 до 3:1.

20 Из полученной массы формуют при поверхностном прессовании не более 1 кгс/ем изделия и высушивают их ттри температуре 160 — 180 С в течение

5 — 9 час. После испарения излишней влаги получают . высокопористое изделие с закрытопористым строе26 нием.

557083

Составитель С. Воронина

Техред Н.,чидрейчук

Корректор А. Власенко

Тираж 764 Подписное

ЦННИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам нэобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 1086/50

Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П р н и е р Иэ массы, содержащей (в вес. %) 25 смолы, 45 гидролизного лигннна, 1О глиняного шлихера и 20 распушенного асбеста, формовали изделия, которые имели смдующие показатели:

Объемная масса, кг/м 100

fl рочность при изгибе, кгс/ см 1,2 — 50

К оэффицнент теплопроводности, ккал/м - час ° град. 008-0,1

Водологлощенне за 24 час,% 80 — 95

Разбухание за 24 час% 25 — 40

Коэффициент размягчения 0,38 — 0,49

Формула изобретен15я

Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая водорастворнмую фенолформальдегндную смолу и легкий органический заполнитель, от ли ча юща я cs тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, она да полнительно содержит глиняный шлнкер н рас4 пушенный асбест, а в качестве легкого органического заполнителя гидролизный литвин при следую-, щем соотношении компонентов (в вес. %):

Водорастворимая фенолформальдегидная смола 15-25

Гидролизный лигнин 45-70

Глиняный шликер 5-10

1;тспушенный асбест 10 — 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Мазалов В. В. Древесно-пластичные плиты для полов промышленных цехов, Исследования в области строительных материалов и строительного производства, Сборник трудов И 56, 1969 г., с. 70-77.

2. Безверхая Л. М. н др, Применение смолы 248 в качестве связующего для древесно-стружечных плит, Известия ВУЗ, Строительство и архитектура, 1974, ла 12.