Устройство для изготовления магнитных головок

Устройство для изготовления магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСУВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (1 1) 557410 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26.04;76 (21) 2351604/10 (51) M. КЛР 6» В 5/42 с Присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.77. Бтоллетеяь М 17

ГаеударствеепФ кветет

Сеавта «1еаяетрее СССР ее деяам изееретеии» и еткрьтй (53) УДК 534.852,2 (088,8) (45) Дата опубликования описания,23.06.77 (72) Авторы изобретения Б, fL Бвкшис, Ч.-К. Ч, Дукошявичюс, В. К. Римайтис, Р. П, Ясинавичюс, В. С. Епишкин, А.-Б. Б. Новилиоинс, P. N. Тумелионис и Е. А. Наумович (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК вручную, что не позволяет достичь требуемой производительности труда.

Целью изобретения является автоматизация процесса сборки магнитных головок па стадии

5 заключительных операций.

Для достижения поставленной ц ли предлагаемое устройство снабжается техпологлческилп1 кассетами, приводом их перемещения из подающь

r0 в приелаый бункер с последующим вьаодом

10 кассет из приемного бункера, и блоком автоматической заливки компаундом. При этом приемный бункер выполняет одновременно функцию блока термообработкн головок, помещенных в кассетьь

На чертеже изображена схема предлагаемого

18 устройства

Изобретение относится к приборостроению, в частности, к устройству, при помощи которого можно осуществлять сборку магнитных головок на поточной линни.

В подавляющем большинстве магнитные головKN HpH окончании их сборки заливаются компаундом. В некоторых случаях сам процесс заливки пытаются упростить с тем, чтобы компаунд лвкился достаточно ровным слоем. К такому техническому решению относится конструкция с подвижной пробкой в заливочном отверстии. Но в остальном s, процессе сборки магнитных головок используютси преимущественно ручные операции. Уменьшение количества ручных операций достигается при иэготавлеиии полусердечников методом напыления или электрохимического осаждения. В этом случае палусердечники магнитных головок наносятся непосредственно на обоймы.

Известно устройство, предназначенное для изготовления магнитных головок, содержащее подающий бункер, узел сборки с механизмом накопления и подачи по направляющим элементам деталей, а также приемный бункер. Однако, несмотря на наличие бункеров, процесс сборки магнитных головок на стадии заключительных операций проводится

Устройство содержит узел 1 сборки мапп тлых головок (головки на чертеже не показаны) с меха. ниэмом накопления их и подачи деталей (механизм рр также не показан), установленный перед подающим бункером 2. Далее установлены блок автол1атической заливки компаундом 3 и примыкающий к нему приемный бункер 4, выпстщяющлй одновременно функцию блока термообработкл головок. В устройстве использованы также н;,правляющие эле557410

Составитель М. Сухарев

Техред H. Бабурка

Редактор В. Другова корректор Л. Веселовская

Тираж 729 Подписное

UHHH1lH Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 854/б1

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 менты 5, приводы 6 и 7, служащие для перемещения кассет 8, н толкатель 9.

Собранные в узел 1 магнитные головки при помощи толкателя 9 перемещаются в одну иэ кассет 8, находящук1ся в это время напротив толкателя. Кассета движется по направляющим элементам 5 в сторону приемного бункера. Привод 6 работает синхронно с приводом7, поэтому кассеты двигаются непрерывно и равномерно. В каждой кассете имеются гнезда, в которые помещаются при помощи толкателя магнитные головки, это позволяет осуществить их автоматическую заливку компаундом в блоке 3 и, не извлекая головки из кассет, осуществлять их термообработку в приемном бункере 4.

Таким образом, и на стадии заключительных ааераций процесс сборки головок автоматизирован, это позволяет предприятию получить достаточно высокую денежную экономию.

Формула изобретения

Ф б Устройство для изготовления магнитных головок, содержащее подающий бункер, узел сборки с механизмом накопления и подачи по направляющим элементам деталей, а также приемный бункер, отличающееся тем, что, с целью автоматизаlO ции процесса-сборки магнитных головок на стадии заключительных операций, оно снабжено технологическими кассетами, приводом их перемещения из подающего в приемный бункер с последующим выводом кассет из приемного бункера, и блоком

)5 автоматической заливки компаундом, при этом приемный бункер выполняет одновременно функ- ., цию блока термообработки головок, помещенных в кассеты.