Способ разделения и извлечения меди и молибдена из медно- молибденовых концентратов и их промежуточных продуктов

Способ разделения и извлечения меди и молибдена из медно- молибденовых концентратов и их промежуточных продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 40 а, 46-,-„-Н;»„

Q,ГЪ (0. Q- 7

М 55773

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ABTOPCK0MY CBKIIE1EJIBCBOI3TI д ;; ст::

;еГьс ч

I т

И. H. Масленицкий.

Способ извлечения и разделения меди и молибдена из медномолибденовых концентратов и промежуточных продуктов.

Заявлено 3 марта 1938 года в НКЦвИет аа ¹ 14953.

Опубликовано 30 сентября 1939 года.

При обычных способах выделения и разделения меди и молибдена из, соответствующих концентратов по- сле обжига и BûEUåëà÷èBания для отделения меди прибегают к осаждению меди сернистым аммонием. При этом в осадке неизбежно теряют часть молибдена в виде MoSB.

Предлагаемый способ относится к автоклавной ооработке содовым раствором, которой подвергаются медно-молибденовый концентрат и промежуточные продукты после обжига.

Обожженный при температуре

660 — 700" концентрат обрабатывается в автоклавах растворами соды (2,5—

5,0%) при температуре 170 — 200 в течение 2 — 3 часов. При этой обработке молибден количественно переходит в раствор, а медь остается в осадке, из которого может быть легко извлечена любым подходящим реагентом — серной кислотой, растворами аммиака и т. п. Из содовых растворов молибден осаждается обычным приемом с помощью СаС1.. в виде CaNoo

Можно работать и по несколько, измененной схеме. Обожженный при той же температуре концентрат обрабатывается при нормальном давлении и температуре около 100 раствором соды. При этой операции в раствор переходят и медь и молибден. Для отделения меди растворы перекачиваются в автоклав, где подвергаются прогреву и перемешиванию при температуре около 200"; при этом медь выпадает в осадок в виде основной углемедной соли;молибден же остается в растворе н может быть выделен из него обработкой

СаС!а в виде СаМоО,.

Предмет изобретения.

1. Способ извлечения и разделения меди и молибдена из медно-молибденовых концентратов и промежуточных продуктов путем обработки их после обжига содовым раствором, отличающийся тем, что обожженный при температуре 660 — 700" концентрат обрабатывают в автоклаве 2,5—

5оо-м раствором соды при температуре 170 — 200 в течение 2 — 3 часов с целью перевода молибдена в раствор, а меди — в осадок, после чего молибден осаждают из фильтрата известными приемами, например, посредством хлористого кальция в виде

СаМо04, а медь извлекают из осадка любым подходящим способом, например, серной кислотой, раствором аммиака и т. д.

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что обожженный концентрат обрабатывают при нормальном давлении и при температуре около 100 раствором соды, а затем фильтрат, содержащий молибден и медь, перекачивают в автоклав, где подвергают прогреву и перемешиванию при температуре около 200, с целью перевода меди в осадок в виде основной углемедной соли, после чего молибден выделяют из фильтра га известными приемами.

Тип. арт. «Гов. Печ.». "at;. Мо 8637-- 60J