Устройство для накопления нити к текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К AA1 EHÓÓ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (11) 557748 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 19.12.72 (21) 1858660/12 (23) Приоритет — (32) 2З 12 71 (51) М, Кл.

В 65 Н 51/22

D 04, В 15/48 (31) Р 2164095.9

Государственный комитет

Совета Ниниотров СССР во делам изооретений и открытий (33) ФРГ (43) Опубликовано 05,05.77. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 1810.77 (53) УДК 677.055(088.8) Иностранец

Иозеф Фекер (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Густав Меммингер Ферфареистехник фюр ди Машкнавиндустри" (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ НИТИ К ТЕКСТИЛЬНОЙ

МАШИНЕ

Изобретение относится к текстильной промыш. пенности, а именно к устройствам для накопления нити к текстильной машине.

Известно устройство для накопления нити к текстильной машине, содержащее неподвижный ба. рабан, накопляющая поверхность которого образована прутками, а между ними размещены закрепленные в упругих кольцах пластины для смещения витков нити, имеющие возможность качания относительно прутков. Установленный в барабане приводной полый вал, может вращаться относительно него, несет жестко соединенный с ним диск, расположенный со стороны основания барабана, и имеет глазок для направления нити на барабан (1) .

Чтобы предотвратить пересечение сходящей ниги с вращающимся глазком на последнем предусмотрена наружная скругленная реборда, которая вращается вместе с глазком, находящимся периодически во вращении, а периодически в неподвижном состоянии, исключая влияние реборды на натяжение нити и сход нити.

Кроме того, отсутствует влияние торможения, имеющее место при дисковом торможении нити нлн аналогичном, н связанное с загрязнением нлн чемлибо аналогичным, так как движение воздуха, 2 связанное с совместным движением нитенаправля-. ющего элемента, не допускает отложения,пь.ли или грязи. Вследствие того, что натяжение нити определяется в основном весом нитенаправляющего эле. мента, нв всех рабочих местах текстильной машины получают одинаковые натяжения нитей, если используются нитенвправляющие элементы одного beca.

Целью изобретения является уменьшение колебаний натяжения нити на выходе из устройства при пуске — останове диска с глазком.

Это достигается тем, что1 устройство для накопления нити к текстильной машине содержит непод. вижный барабан, накопляющая поверхность которого образована прутками, а между ними размеще. ны закрепленные в упругих кольцах пластины для смещения витков нити, имеющие возможность качания относительно прутков, установленный в барабане приводной полый вал может вращаться относительно него, несет жестко. соединенный с ним диск, расположенный со стороны основания барабана, и имеет глазок для направления нити на барабан, вокруг диска, неподвижно относительно барабана установлено направляющее кольцо, несущее бегунок для нити, прн этом между направляющим

55 7748 кольцом и диском предусмотрен зазор для обеспечения св<<бодного перемещения бегунк; но направляющему кольцу под действием сматыва. ямой с барабана нити.

Бегунок представляет собой две С-образные направляющие, соединенные между собой скобой, вьпголненной за одно целое с направляющими, На фиг. 1 изображено описываемое устройство вид сбоку, на фиг. 2 — вариант конструкции бегунка.

Устройство для накопления нити содержит кор.пус 1, связащ ый с неподвижным намоточным корпусом 2. Последний образован прутками 3, расположенными симметрично по окружности. Прутки 3 с одной стороны 4 закреплены в корпусе 1, а концами, противоположными корпусу 1, введены в неподвижный жесткий фланцевый диск 5, имеющий центральное концентрическое опорное отверстие 6, в котором может поворачиваться шайба 7 уменьшенного диаметра полого вала 8, проходящего внутри намоточного корпуса 2, Полый вал 8 базируется в подшипнике 9 корпуса 1, а также связан с приводным шкивом 10, жестко посаженным на шей. ке 11, выступающей из корпуса 1.

Полый вал 8 имеет две эксцентриковые шайбы

12 и 13, оси которых наклонены под определенным углом к оси поворота полого вала 8.

lia эксцентриковой шайбе 13 на шарикоподшипнике 14 базируется упругое кольцо 15, не удерживаемое от вращения, и в котором во впадинах между прутками 3 закреплены с одной стороны перемещающиеся пластины 16, своими концами, противолежащими упругому кольцу 15, связанные со вторым упругим кольцом 17, базирующимся на эксцентриковой шайбе 12 посредством подшипника скольжения 18.

При движении полого вала 8 пластины 16 совершают колебательное движение, причем они попеременно выступают между прутками 3.

Полый вал 8 с одной стороны жестко связан с диском 19, который расположен над неподвижным фла)щевым диском 5 и несет на своей периферии глазок 20, который вращается внутри реборды 21. На расстоянии от реборды 21 вне траектории движения глазка 20 неподвижно расположено направляющее кольцо 22, имеющее Т вЂ” образное поперечное сечение и образуюшее бесконечную круглую направляющую.

Направляющее кольцо 22 жестко связано с корпусом 1 посредством держателя 23 и несет на себе бегунок 24, который может свободно вращаться на этом кольце.

Полый вал 8 имеет продольное отверстие 25 для нити 26.

На намоточном корпусе 2 имеется питательный моток 27, который постоянно перемещается в направлении от глазка 20 пол действием пластин 16, передающих на моток 27 составляющую движения, направленную вверх, и совершающих качательное движение.

На продолжении о<;и полого вала 8 на определенном расстоянии оТ памотошого корпуса 2 расположен глазок 28 для нити, связанный с неподвижным корпусом i посредством кронштейна 29, На внутренней стороне направляющего кольца 22 выполнена канавка 30 с открытыми краями, в которую в точке 31 выходят каналы, предназначенные для подачи жидкотекучих препарирующих средств, причем эти каналы связаны с подающими устройствами 32.

Бегунок 24 может быть другой формы. В одном из вариантов, показанному на фиг. 2, он имеет две направляющие детали 33 в виде С вЂ” образного хомутика, расположенного на определенном рассто иии, и связанные между собой скобой 34. Направляющие детали 33 охватывают направляющее кольцо 22 так же, как и бегунок 24. Благодаря тому, что между направляющими деталями 33 имеется определенное расстояние, исключается качатегьное движение бегунка (см. фиг, 2).

Устройство работает следующим образом.

Нить 26, проходящая с катушки (на фигурах не показано) проходит через продольное отверстие 25 полого вала 8. В последнем нить проходит внутри намоточного корпуса 2. После выхода из отверстия 25, нить 26 проходит к глазку 20, который при

2о наличии привода (FIR фигурах не показан), передающего врагцение через шкив и полый вал 8, наматывает нить в виде отдельных рядом расположенных витков на намоточный корпус 2. Указанные витки нити образуют питательный моток 27.

Внутри намоточпого корпуса 2 предусмотрен шуп (на фигурах не показан), который выключает привод полого вала 8 по достижении определенной максимальной длины питательного мотка 27, так что исключается дальнейшее образование витков на намоточном корпусе 2, С питательного мотка 27. нить стягивается через головку намоточного корпуса 2. При этом нить проходит через бегунок 24, который (см. фиг. 1)

4О направляет нить на реборду 21 и тем самым вне траектории движения глазка 20 к глазку 28, из которого нить направляется к отдельным точкам машины.

Нить 26, проходящая через глазок 28, подхватывает бегунок 24 так, что последний циркулирует вдоль напра вляюгцего кольца 22.

Ввиду того, что нить имеет определенное направление и натяжение между бегунком 24 и направляющим кольцом 22, собственный вес нити и/или воздушные потоки не могут способствовать падению витков нити питательного мотка 27. Как только питательный моток 27 достигнет определен. ной минимальной длины, шуп вновь включает привод полого вала 8, вновь включается глазок 20 и питательный моток 27 заполняется до достижения максимальной длины, после чего привод полого вала 8 опять включается, Благодаря тому, что нить проходит между бегунком 24 и внутренней стороной направляющего кольца 22, достигается ограничение боковой шири557748 ны баллона, образуемого сходяшей нитью, в то время, как, с другой стороны под действием центробежной силы нить прижимается к внутренней стороне направляюшего кольца 22, что благоприятно влияет на натяжение нити.

Устройство для накопления нити может использоваться для подачи не только одной нити. С намоточного корпуса 2 одновременно можно подавать различные нити к нескольким местам устройства. Для этого посредством глазка 20 на корпус 2 наматывается несколько параллельных нитей, так. что питательный моток 27 состоит из нескольких рядом расположенных мотков отдельных нитей, Затем с питательного мотка 27 все нити проходят через бегунок 24 и глазок 28, откуда они попадают к различным местам устройства. Бегунок 24 работает так, чтобы с питательного мотка 27 сматывалось одинаковое количество нитей.

Формула изобретения

1. Устройство для накопления нити к текстильной машине, содержащее неподвижный барабан, накопляюшая поверхность которого образована прутками, а между последними размещены эакрепченные в упругих кольцах, пластины для мешанин витков нити, имеющие возможность качания очно. сительно прутков, и установленный в барабане с возможностью вращения относительно него приводной полый вал, несущий жестко соединенный с ним диск, расположенный со стороны основания барабана и имеющий глазок для направления нити на барабан, отличающееся тем, что, с целью уменьшения колебаний натяжения нити на выходе из устройства при пуске — останове диска с глазком, вокруг диска неподвижно относительно барабана установлено направляюшее кольцо, несущее бегунок для нити, при этом между направляющим кольцом и диском предусмотрен зазор для обеспе15 чения свободного перемещения бегунка по направляющему кольцу под действием сматываемой с барабана нити.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бегунок представляет собой две С вЂ” образные направляюшие, соединенные между собой скобой, выполненной за одно целое с направляющим, Источники инфомацни, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент ФРГ Н 1760б00 кл. 25 а 25/05, 18.03.71.

557748

Составитель 8. Дмермакян

Техред. H. Аидрейчук

Корректор Л. Небола

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 1122/66

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж . 1ОВ2 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5