Фильтр для очистки жидкостей

Фильтр для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

00 557808

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сове Сооотееих

Социалистическттх

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.75 (21) 2186925/26 с присоединением заявки №

l(23) Приоритет

Опубликовано 15,05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 23.05.77 (51) М. Кл. В 01D 23/2Î

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам иаобретений и открытий (53) УДК 66.067.22 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

А. А. Бекасов и Л. В. Николаенко

Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (54) ФИ ЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТК,И ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к области фильтро,вания, в частности к песчаным или гравийным фильтрам; оно может быть использовано при очистке воды в химической и коксохимической промышленностях.

Известен фильтр для очистки жидкостей, в котором устройство для отделения взмученных в жидкости веществ содержит конусообразную поверхность с расположенными по периферии подвижным и неподвижным желобами для собирания осадка, сгребаемото скребками и колесом с лопатками, и установленную в центре подводящую жидкость трубу 11).

Недостатком известного фильтра является то, что он не обеспечивает эффективного удаления загрязнений из фильтрующего материала.

Известен также песчаный фильтр, имеющий устройство для удаления верхнего загрязненного фильтрующего слоя, выполненное в виде двух спиральных скребков, закрепленных на вертикальном валу. Скребки установлены с возможностью вращательного и вертикального поступательного перемещения (2). Однако в процессе фильтрования жидкостей от осадков, образующих липкие соединения с фильтрующим материалом, при их удалении происходит залипание скребков устройства, что снижает эффективность удаления липких осадков с фильтрующей поверхности; при высокой вязкости осадка полностью прекр ащается удаление загрязнений. В связи с этим затрудняется или полностью прекращается процесс фильтрования, Целью изобретения является эффективное удаление загрязнений и предотвращение залипания скребков. Это достигается тем, что внутри фильтра на полом валу для подачи промывной жидкости и удаления загрязнений, 10 снабженном в верхней части приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного перемещения, в его нижней части закреплены скребки, выполненные в виде криволинейных полых лопастей, на вогнутой поверхности

15 которых по касательной установлены сопла.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр; на фиг. 2 — скребки.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с расположенным на дне в слое дренажа из

20 гравия 2 коллектором 3 и фильтрующим слоем песка 4, уложенным над слоем гравия, крышку 5 и полый вал 6 для подачи промывной жидкости и удаления загрязнений. Полый вал состоит из двух помещенных одна в дру25 гую труб 7 и 8, образующих наружную и внутреннюю полости 9 и 10, причем внутренняя полость 10 вала имеет в нижней части сужение 11 типа Вентури. На нижнем конце вала 6 закреплены криволинейные полые

30 скребки 12, внутренняя полость которых со557808

3 общается с наружной полостью 9 вала. Вал в верхней части оборудован приводом вращения !3 и механизмом 14 возвратно-поступательного перемещения. На вогнутой поверхности скребков 12 установлены сопла 15, сообщающиеся с их внутренней полостью, а выходные отверстия сопл направлены на касательной к поверхности скребка. Корпус 1 фильтра снабжен штуцерами 16 и 17 для подачи фильтруемой жидкости и отвода фильтрата, а также имеет люк 18 для укладки фильтрующего материала. Для подачи промывной жидкости служит, трубопровод 19, соединенный с наружной полостью 9 вала 6, а для отвода пульпы — трубопровод 20, связанный с внутренней полостью 10 вала 6.

Фильтр работает следующим образом.

Для удаления образующихся в процессе фильтрования загрязнений вал 6 приводится во вращение, Одновременно по наружной полости 9 этого вала подается промывная жид. кость, которая, попадая в полость скребка 12, выбрасывается через сопла 15. Струя жидкокости при этом очищает поверхность скребка

12 и способствует образованию и удалению пульпы, которая по внутренней полости 10 вала 6 выводится из аппарата. По мере удаления загрязнений с помощью механизма 14 происходит медленное опускание вала 6 со скребками 12, а после окончания очистки

15

4 фильтрующего слоя — их подъем в исходное положение.

При работе фильтра обеспечивается непрерывная очистка фильтрующего слоя и скребков, чем предотвращается залипание скребков и фильтрующего слоя. Это исключает аварийные ситуации в работе фильтра и обеспечивает его работу в непрерывном режиме.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, заполненный фильтрующим материалом, полый вал для подачи промывной жидкости и удаления загрязнений, снабженный в верхней части приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного перемещения, а в нижней части скребками, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью эффективного удаления загрязнений и предотвращения залипания скребков, последние выполнены в виде криволинейных полых лопастей, на вогнутой поверхности которых по касательной установлены сопла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 38913, М. Кл. С 02С 1/30, опубл. 30.09.1934 (аналог).

2. Патент Японии № 26815, кл. 72 С 341, 13, опубл. 19.07.1972 (прототип).

557808

Составитель Л. Харчевникова

Техред М, Семенов Корректор Л. Орлова

Редактор Н. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1156/11 Изд. Ме 427 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д g/5