Способ помола твердых материалов в трубной мельнице

Способ помола твердых материалов в трубной мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!1) 55

7815

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.12.74 (21) 2080547/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 06.07.77 (51) М. Кл. В 02С 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. А. Вердияи, Ю. В. Уманский и А. И. Лесихииа

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ ПОМОЛА ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ

В ТРУБНОЙ МЕЛЪНИЦЕ

Изобретение относится к способам помола твердых материалов и может быть использовано в цементной, горнообогатительной, химической, пищевой и др. отраслях промышленности, где используются для измельчения трубные шаровые мельницы.

Известен способ помола твердых материалов в трубной мельнице с параллельно включенной в процесс пилотной мельницей, заключающийся в оптимизации работы пилотной мельницы, помоле в каждой из мельниц одинаковой дисперсности готового продукта.

Недостатком данного способа является низкая эффективность работы основной мельницы, так как в ней неоптимальным является величина произведения времени пребывания материала в мельнице на константу скорости измельчения материала, что приводит к появлению в мельнице застойных зон, обратных потоков материала и к снижению производительности мельниц и повышению энергозатрат на помол.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на измельчение и повышение производительности мельницы.

Эта цель достигается тем, что процесс помола в трубной мельнице осуществляют путем изменения загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения в трубной мельнице величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала, одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице.

Сущность способа заключается в следуюи,ем. Предварительно вводят пилотную мельн!шу в оптимальный режим согласно выбранного критерия оптимизации. Произведение константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала в этой мель10 нице также является оптимальным. После этого процесс в трубной мельнице изменением загрузки ее мелющими телами и скорости вращения ведут так, чтобы произведение константы скорости измельчения на время

15 пребывания материала в этой мельнице было равно аналогичному показателю для пилотной мельницы. Это уменьшает величину застойных зон и рециркуляционных потоков в агрегате, то есть повышает эффективность

20 работы основной мельницы, снижая энергозатраты на измельчение и повышая ее производительность.

Пример. В оптимизированной мельнице

25 периодического действия длительность измельчения для получения цемента с остатком готового продукта на сите № 008 равным

10,8О О составляет 62,4 мин. Константа скорости измельчения Кп,р — — 0,32 мин — . Произве30 дение этих параметров составляет 2,242.

557815

Формула изобретения

Составитель Л. Шарова

Техред А, Камышникова Корректор T. Добровольская

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1258/5 Изд. Мо 451 Тираж 815 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для промышленной двухкамерной цементной мельницы размерами 3Х14 м среднее время пребывания материала в мельнице составляет 22 — 23 мин, Производительность ее

39 — 42,1 т/час. Удельный расход электроэнергии 33,7 квт час/т.

После повышения скорости ее вращения с

16 до 18 об/мин, увеличения объема загрузки мельницы шарами и уменьшения цильпебсной загрузки время пребывания материала в мельнице составляет 19 мин, а константа скорости измельчения 0,12 мин- . Тогда их произведение составляет 2,28, что близко к аналогичному показателю пилотной мельницы.

При этом производительность мельницы увеличивается до 45 т/час, а удельный расход электроэнергии снижаетсч до 31,5 квт-час/т.

Способ помола твердых материалов в трубной мельнице с параллельно включенной

5 в процесс пилотной мельницей, заключающийся в оптимизации работы пилотной мельницы, помоле в каждой из мельниц одинаковой дисперсности готового продукта, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения

10 энергозатрат на измельчение и повышения производительности трубной мельницы, процесс помола в трубной мельнице осуществляют путем изменения загрузки мелющими телами и скорости вращения до достижения

15 в трубной мельнице величины произведения константы скорости измельчения на величину времени пребывания материала одинаковой с той же величиной в пилотной мельнице.