Валок стана холодильной прокатки труб

Валок стана холодильной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 557832

401сз ьсеетских

Сейиалистичесиих

Ресяу1лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022601/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бюллетень Ы 18

Дата опублико",à"íèÿ описания 27.0б.77 (51) I1. Кл. В 218 21/02

В 21В 27/02

Гесуле Вс1 ееи11ья ксмитет

ССВВ1л 1 !ИиисipoD СС Р ле лелем иесбре1еиий

ЕСИЛЫIg.; (о3, д „ Л,К 821. s 1.074 (088.8) (72) Авторы

1 .3 .iб пстсllпSI

С. Я, Раби1ювич, В. И. Рябушкин и А. М. Якуфин

Ю.1 :А еляои1гскии оодена Лени1:a трубоп1окатный заид:.: ...,Ме (71) Заяьитель (51) ВАЛОК СТАНА ХОЛОДНОЙ 11РОКАТХИ ТРУБ

Изобретение -относится к трубопрокатному оборудованию.

Известен валок стана холодной прокатки, имеющий вал с вырезом и установленный в нем сегментный калибр, закрепленный посредством замка, образованного профильным выступом в вырезе несущего вала и охватывающим его соответственно выполненным продольным пазам калибра. В таком валке отсутствуют элементы конструкции, обеспечи. вающие компенсацию износа сопрягаемых поверхностей паза калибра и выступа в вырезе валка.

Известен валок стана холодной прокатки труб, принятый за прототип, содержащий вал с утолщенной средней частью, имеющей радиальную выемку с плоским дном, на котором выполнен продольный выступ, установленный в выемке сегментный калибр с внутренним продольным пазом прямоугольной формы, охватывающим продольный выступ, и крепежные односторонние клинья, один из которых размещен между боковой стороной паза калибра и стороной выступа вала, а другой — между выемкой вала и наружным торцом калибра. В этом валке калибр удерживается от перемещений, перпендикулярных подошве, только силами трения на боковых поверхностях паза калибра, выступа и бокового клина между ними, что не обеспечивает надежного его крепления. Кроме того, известная копструкция слонсна в 11зготовлении и "-ксплу тацип, особенно на станах больших типоразмеров.

Целью изобретения является повышение надежности крепления калибра при одновременном упрощении конструкции валка и облегчении условий его замены. Зто достигается в предлагаемом валке тем, что сечение

1О продольного выступа I нем выполнено в форе:е трапеции с больш .;ì основанием на плоскости дна, а боковыс стороны паза калибра наклонены к его подошве, образуя с боковыми сторонами выступа параллельные трапеце15 видные зазоры под крепежные клинья, имеющие двусторонний уклон.

Наличие параллельных трапецевпдных зазоров между боковыми сторонами паза ка".I1opa 11 выступа дна под крепежньге клинья

20 с двумя конусными поверхностямп обеспечивает надежное крепление кал:Gpa от перемещений, перпендикулярных его подошве.

На ф:Il. 1 изображен предлагаемый валок, продольный разрез; на фиг. 2 — тот же ва25 лок, поперечное сечение.

Валок стана холодной прокатки труб содержит несущий ваl 1 с утолщенной средней частью 2, имеющей радиальную выемку а с плоским дном, на котором выполнен продоль30 ный выступ 3, установленный в выемке сег557832

Фиг. 2

Составитель Н. Ларина

Редактор Т. Юрчикова Техред А. Камышникова Корректор А. Степанова

Заказ 1155/2 Изд. № 437 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственпого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ментпый калибр 4 и крепежные клинья 5, затянутые болтами б. Калибр имеет внутренний продольный паз б с наклонными сходящимися к подошве боковыми сторонами. Сечение продольного выступа 3 выполнено в форме трапеции с большим основанием на плоскости дна и охвачено с зазором пазом калибра. Боковые стороны калибра и боковые выступы дна образуют трапецевидные параллельные зазоры, в которых размещены крепежные клинья, выполненные с двумя конусными поверхностями.

Сборку валка осуществляют следующим образом.

В паз б калибра 4 заводят клинья 5, которые притягивают, например, скобами к углам паза. Далее калибр с клиньями надевают на выступ 3 вала 1, после чего клинья освобождают от скоб. В резьбовые отверстия клиньев завинчивают болты 6, обеспечивающие надежную фиксацию калибра относительно валка.

При работе валка рабочие усилия, сдвигающие калибр вдоль подошвы, воспринимаются боковыми поверхностями паза б и через клинья 5 передаются на выступ 3 вала 1. Частично разгружают выступ вала силы трения, действующие по подошве калибра.

Рабочие усилия, отрывающие калибр от плоскости разъема, воспринимаются боковыми наклонными поверхностями паза и через клинья передаются на крепежные болты и на вал. Частично разгружают крепежные болты силы трения, действующие на наклонных боковых поверхностях паза и выступа.

Рабочие усилия, сдвигающие калибр поперек его подошвы (вдоль оси вала), практически невелики и гасятся силами трения, действующими на боковых поверхностях паза и выступа, а также по подошве калибра, Разборку вала производят в последовательности, обратной сборке, после вывинчивания болтов и ослабления клиньев.

Предложенная конструкция позволяет повысить эксплуатационную надежность, сократить простои оборудования при замене калибров.

Формула изобретения

Валок стана холодной прокатки труб, содержащий несущий . вал с утолщенной средней частью, имеющей радиальную выемку с

20 плоским дном, на котором выполнен продольный выступ, установленный в выемке сегментный калибр с внутренним продольным пазом, охватывающим с зазором продольный выступ, и крепежные клинья, отличающийся

25 тем, что, с целью повышения надежности крепления калибра и упрощения замены валка, сечение продольного выступа выполнено в форме трапеции с большим основанием на плоскости дна, а боковые стороны паза ка30 либра наклонены к его подошве, образуя с боковыми сторонами выступа параллельные трапецевидные зазоры под крепежные клинья, имеющие двусторонний уклон.